El crisol de grafito se utiliza frecuentemente en la producción de metales y semiconductores. Para lograr una pureza adecuada y reducir la cantidad de impurezas en estos materiales, se requiere polvo de grafito con alto contenido de carbono y bajas impurezas. Durante el proceso, es necesario eliminar las impurezas del polvo de grafito. Muchos clientes desconocen cómo tratar estas impurezas. Hoy, el editor de Furuite Graphite compartirá consejos detallados para eliminar las impurezas del polvo de grafito.
Al producir polvo de grafito, es fundamental controlar rigurosamente el contenido de impurezas desde la selección de las materias primas, eligiendo aquellas con bajo contenido de cenizas y evitando el aumento de impurezas durante el proceso de fabricación. Los óxidos de muchos elementos contaminantes se descomponen y evaporan constantemente a alta temperatura, garantizando así la pureza del polvo de grafito producido.
En la producción de productos grafitizados en general, la temperatura del núcleo del horno alcanza aproximadamente los 2300 °C y el contenido de impurezas residuales es de entre el 0,1 % y el 0,3 %. Si la temperatura del núcleo del horno se eleva a entre 2500 y 3000 °C, el contenido de impurezas residuales se reduce considerablemente. En la producción de polvo de grafito, se suele utilizar coque de petróleo con bajo contenido de cenizas como material resistente y aislante.
Incluso si la temperatura de grafitización se incrementa a 2800 °C, algunas impurezas siguen siendo difíciles de eliminar. Algunas empresas utilizan métodos como la reducción del núcleo del horno y el aumento de la densidad de corriente para extraer el polvo de grafito, lo que disminuye la producción del horno y aumenta el consumo de energía. Por lo tanto, cuando la temperatura del horno de polvo de grafito alcanza los 1800 °C, se introduce gas purificado, como cloro, freón y otros cloruros y fluoruros, y se continúa añadiendo durante varias horas después de la interrupción del suministro eléctrico. Esto evita que las impurezas vaporizadas se difundan en el horno en sentido contrario y expulsa el gas purificado restante de los poros del polvo de grafito mediante la introducción de nitrógeno.
Fecha de publicación: 6 de enero de 2023