గ్రాఫైట్ పౌడర్ నుండి మలినాలను తొలగించడానికి చిట్కాలు

లోహ మరియు సెమీకండక్టర్ పదార్థాల ఉత్పత్తిలో గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్‌ను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. లోహ మరియు సెమీకండక్టర్ పదార్థాలను ఒక నిర్దిష్ట స్వచ్ఛతకు తీసుకురావడానికి మరియు మలినాల పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి, అధిక కార్బన్ కంటెంట్ మరియు తక్కువ మలినాలు కలిగిన గ్రాఫైట్ పౌడర్ అవసరం. ఈ సమయంలో, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో గ్రాఫైట్ పౌడర్ నుండి మలినాలను తొలగించడం అవసరం. గ్రాఫైట్ పౌడర్‌లోని మలినాలను ఎలా తొలగించాలో చాలా మంది వినియోగదారులకు తెలియదు. ఈ రోజు, ఫురుయిట్ గ్రాఫైట్ ఎడిటర్ గ్రాఫైట్ పౌడర్‌లోని మలినాలను తొలగించే చిట్కాల గురించి వివరంగా చర్చిస్తారు:

గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, ముడి పదార్థాల ఎంపిక నుండే మలినాల శాతాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. తక్కువ బూడిద శాతం ఉన్న ముడి పదార్థాలను ఎంచుకుని, గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ను శుద్ధి చేసే ప్రక్రియలో మలినాలు పెరగకుండా నివారించాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అనేక మలిన మూలకాల ఆక్సైడ్‌లు నిరంతరం వియోగం చెంది, ఆవిరైపోతాయి. తద్వారా, ఉత్పత్తి అయిన గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క స్వచ్ఛతకు హామీ లభిస్తుంది.

సాధారణ గ్రాఫైటైజ్డ్ ఉత్పత్తులను తయారుచేసేటప్పుడు, కొలిమి కోర్ ఉష్ణోగ్రత సుమారు 2300℃కి చేరుకుంటుంది మరియు అవశేష మలినాల శాతం సుమారు 0.1%-0.3% ఉంటుంది. కొలిమి కోర్ ఉష్ణోగ్రతను 2500-3000℃కి పెంచినట్లయితే, అవశేష మలినాల శాతం బాగా తగ్గుతుంది. గ్రాఫైట్ పౌడర్ ఉత్పత్తులను తయారుచేసేటప్పుడు, తక్కువ బూడిద శాతం ఉన్న పెట్రోలియం కోక్‌ను సాధారణంగా నిరోధక పదార్థంగా మరియు ఇన్సులేషన్ పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు.

గ్రాఫైటైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతను కేవలం 2800℃కి పెంచినప్పటికీ, కొన్ని మలినాలను తొలగించడం ఇప్పటికీ కష్టంగా ఉంటుంది. కొన్ని కంపెనీలు గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ను వెలికితీయడానికి ఫర్నేస్ కోర్‌ను కుదించడం మరియు కరెంట్ డెన్సిటీని పెంచడం వంటి పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి, దీనివల్ల గ్రాఫైట్ పౌడర్ ఫర్నేస్ యొక్క ఉత్పత్తి తగ్గి, విద్యుత్ వినియోగం పెరుగుతుంది. అందువల్ల, గ్రాఫైట్ పౌడర్ ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత 1800℃కి చేరుకున్నప్పుడు, క్లోరిన్, ఫ్రియాన్ మరియు ఇతర క్లోరైడ్‌లు, ఫ్లోరైడ్‌ల వంటి శుద్ధి చేసిన వాయువును ప్రవేశపెడతారు. విద్యుత్ సరఫరా నిలిచిపోయిన తర్వాత కూడా చాలా గంటల పాటు దీనిని జోడిస్తూనే ఉంటారు. దీనివల్ల ఆవిరైన మలినాలు వ్యతిరేక దిశలో ఫర్నేస్‌లోకి వ్యాపించకుండా నివారించవచ్చు మరియు కొంత నైట్రోజన్‌ను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క రంధ్రాల నుండి మిగిలిన శుద్ధి చేసిన వాయువును బయటకు పంపవచ్చు.