El crisol de grafito se utiliza frecuentemente en la producción de materiales metálicos y semiconductores. Para que estos materiales alcancen una pureza determinada y reduzcan la cantidad de impurezas, se requiere polvo de grafito con alto contenido de carbono y bajo contenido de impurezas. En este momento, es necesario eliminar las impurezas del polvo de grafito durante el procesamiento. Muchos clientes desconocen cómo tratar las impurezas del polvo de grafito. Hoy, el editor de Furuite Graphite explicará en detalle los consejos para eliminar las impurezas del polvo de grafito:
Al producir polvo de grafito, debemos controlar estrictamente el contenido de impurezas desde la selección de las materias primas, seleccionar materias primas con bajo contenido de cenizas y evitar el aumento de impurezas durante el procesamiento. Los óxidos de numerosos elementos impuros se descomponen y evaporan constantemente a alta temperatura, lo que garantiza la pureza del polvo de grafito producido.
En la producción de productos grafitizados generales, la temperatura del núcleo del horno alcanza aproximadamente los 2300 °C y el contenido de impurezas residuales es de entre el 0,1 % y el 0,3 %. Si la temperatura del núcleo del horno se eleva a entre 2500 y 3000 °C, el contenido de impurezas residuales se reduce considerablemente. En la producción de productos de grafito en polvo, se suele utilizar coque de petróleo con bajo contenido de cenizas como material de resistencia y aislamiento.
Incluso si la temperatura de grafitización se aumenta simplemente a 2800 °C, algunas impurezas siguen siendo difíciles de eliminar. Algunas empresas utilizan métodos como la contracción del núcleo del horno y el aumento de la densidad de corriente para extraer el polvo de grafito, lo que reduce la producción del horno y aumenta el consumo de energía. Por lo tanto, cuando la temperatura del horno alcanza los 1800 °C, se introduce gas purificado, como cloro, freón y otros cloruros y fluoruros, y se continúa añadiendo durante varias horas después del corte de energía. Esto evita que las impurezas vaporizadas se difundan en el horno en dirección opuesta y expulsa el gas purificado restante de los poros del polvo de grafito mediante la introducción de nitrógeno.
Hora de publicación: 06-ene-2023