Suggerimenti per la rimozione delle impurità dalla polvere di grafite

Il crogiolo di grafite viene spesso utilizzato nella produzione di materiali metallici e semiconduttori. Al fine di rendere i materiali di metallo e semiconduttore a raggiungere una certa purezza e ridurre la quantità di impurità, è necessaria la polvere di grafite con elevato contenuto di carbonio e basse impurità. Al momento, è necessario rimuovere le impurità dalla polvere di grafite durante la lavorazione. Molti clienti non sanno come affrontare le impurità nella polvere di grafite. Oggi, l'editor di grafite Furuite parlerà dei suggerimenti per la rimozione delle impurità nella polvere di grafite in dettaglio:

Quando si produce polvere di grafite, dovremmo controllare rigorosamente il contenuto di impurità dalla selezione di materie prime, scegliere materie prime con basso contenuto di ceneri e impedire l'aumento delle impurità nel processo di elaborazione della polvere di grafite. Gli ossidi di molti elementi di impurità sono costantemente decomposti ed evaporati ad alta temperatura, garantendo così la purezza della polvere di grafite prodotta.

Quando si produce prodotti grafitizzati generali, la temperatura del core del forno raggiunge circa 2300 ℃ e il contenuto di impurità residua è di circa lo 0,1%-0,3%. Se la temperatura del nucleo del forno viene aumentata a 2500-3000 ℃, il contenuto di impurità residue sarà notevolmente ridotto. Quando si producono prodotti in polvere di grafite, la coke di petrolio con basso contenuto di ceneri viene generalmente utilizzata come materiale di resistenza e materiale isolante.

Anche se la temperatura di grafitizzazione è semplicemente aumentata a 2800 ℃, alcune impurità sono ancora difficili da rimuovere. Alcune aziende usano metodi come il calore del forno e l'aumento della densità di corrente per estrarre la polvere di grafite, che riduce l'output del forno a polvere di grafite e aumenta il consumo di energia. Pertanto, quando la temperatura del forno a polvere di grafite raggiunge 1800 ℃, viene introdotto il gas purificato, come cloro, freon e altri cloruri e fluoruri e continua ad essere aggiunta per diverse ore dopo l'insufficienza di corrente. Questo per impedire alle impurità vaporizzate di diffondere nel forno nella direzione opposta e di espellere il restante gas purificato dai pori della polvere di grafite introducendo un po 'di azoto.