Muchos productos semiconductores en el proceso de producción necesitan agregar polvo de grafito para promover el rendimiento del producto, en el uso de productos semiconductores, el polvo de grafito debe elegir el modelo de alta pureza, granularidad fina, resistente a altas temperaturas, solo de acuerdo con el requisito de tales, puede al mismo tiempo de productos semiconductores, no tendrá un efecto negativo, el polvo de grafito de acuerdo con lo siguiente le explica qué condiciones se utilizan para los semiconductores.
polvo de grafito
1. La producción de semiconductores necesita elegir polvo de grafito de alta pureza.
La industria de semiconductores tiene una alta demanda de materiales en polvo de grafito, cuanto mayor sea la pureza, mejor, especialmente los componentes de grafito entran en contacto directo con el material semiconductor, como el molde de sinterización, el contenido de impurezas en el material semiconductor contaminante, por lo que no solo para el uso de grafito se debe controlar estrictamente la pureza de las materias primas, sino también mediante un tratamiento de grafitización a alta temperatura, el contenido de cenizas en un grado mínimo.
2. La producción de semiconductores necesita elegir polvo de grafito de tamaño de partícula alto.
El material de grafito de la industria de semiconductores requiere un tamaño de partícula fino, el grafito de partículas finas no solo es fácil de lograr con precisión de procesamiento, sino también con resistencia a altas temperaturas y pequeñas pérdidas, especialmente para el molde de sinterización que requiere una alta precisión de procesamiento.
3. La producción de semiconductores necesita elegir polvo de grafito de alta temperatura.
Debido a que los dispositivos de grafito utilizados en la industria de semiconductores (incluidos calentadores y matrices de sinterización) necesitan soportar procesos repetidos de calentamiento y enfriamiento, para mejorar la vida útil de los dispositivos de grafito, los materiales de grafito utilizados a alta temperatura con buena estabilidad dimensional y rendimiento de impacto térmico.
Hora de publicación: 26 de noviembre de 2021