Creuzetul de grafit este adesea utilizat la producerea de materiale metalice și semiconductoare. Pentru a face materiale metalice și semiconductoare să ajungă la o anumită puritate și să reducă cantitatea de impurități, este necesară pulberea de grafit cu conținut ridicat de carbon și impurități scăzute. În acest moment, este necesar să eliminați impuritățile din pulberea de grafit în timpul procesării. Mulți clienți nu știu cum să se ocupe de impuritățile din praful de grafit. Astăzi, Furuite Graphite Editor va vorbi despre sfaturi pentru eliminarea impurităților în pulbere de grafit în detaliu:
Atunci când producem pulbere de grafit, ar trebui să controlăm strict conținutul impurităților din selecția materiilor prime, să alegem materii prime cu conținut scăzut de cenușă și să prevenim creșterea impurităților în procesul de prelucrare a pulberii de grafit. Oxizii multor elemente de impuritate sunt descompuse constant și evaporate la temperaturi ridicate, asigurând astfel puritatea pulberii de grafit produse.
Atunci când produceți produse grafitizate generale, temperatura de bază a cuptorului atinge aproximativ 2300 ℃, iar conținutul de impuritate reziduală este de aproximativ 0,1%-0,3%. Dacă temperatura miezului cuptorului este crescută la 2500-3000 ℃, conținutul impurităților reziduale va fi redus mult. Atunci când produceți produse cu pulbere de grafit, cocsul petrolier cu conținut scăzut de cenușă este de obicei utilizat ca material de rezistență și material de izolare.
Chiar dacă temperatura de grafitizare este pur și simplu crescută la 2800 ℃, unele impurități sunt încă dificil de îndepărtat. Unele companii folosesc metode, cum ar fi micșorarea miezului cuptorului și creșterea densității curentului pentru a extrage pulbere de grafit, ceea ce reduce producția de cuptor cu pulbere de grafit și crește consumul de energie. Prin urmare, atunci când temperatura cuptorului cu pulbere de grafit ajunge la 1800 ℃, este introdus gazul purificat, cum ar fi clorul, freonul și alte cloruri și fluorurile, și acesta continuă să fie adăugat timp de câteva ore după eșecul energiei electrice. Acest lucru este pentru a împiedica difuzarea impurităților vaporizate în cuptor în direcția opusă și pentru a expulza gazul purificat rămas din porii de pulbere de grafit prin introducerea unor azot.
Timpul post: 06-2023 ianuarie