Grafietkroes wordt vaak gebruikt bij de productie van metaal en halfgeleidermaterialen. Om metaal en halfgeleidermaterialen een bepaalde zuiverheid te laten bereiken en de hoeveelheid onzuiverheden te verminderen, is grafietpoeder met een hoog koolstofgehalte en weinig onzuiverheden nodig. Het is dan noodzakelijk om tijdens de verwerking onzuiverheden uit grafietpoeder te verwijderen. Veel klanten weten niet hoe ze met de onzuiverheden in grafietpoeder moeten omgaan. Vandaag bespreekt de redacteur van Furuite Graphite uitgebreid de tips voor het verwijderen van onzuiverheden uit grafietpoeder:
Bij de productie van grafietpoeder moeten we het gehalte aan onzuiverheden strikt controleren bij de selectie van grondstoffen, grondstoffen kiezen met een laag asgehalte en de toename van onzuiverheden tijdens de verwerking van grafietpoeder voorkomen. De oxiden van veel onzuiverheden worden constant afgebroken en verdampt bij hoge temperaturen, waardoor de zuiverheid van het geproduceerde grafietpoeder wordt gegarandeerd.
Bij de productie van algemene gegrafitiseerde producten bereikt de kerntemperatuur van de oven ongeveer 2300 °C en bedraagt het gehalte aan resterende onzuiverheden ongeveer 0,1%-0,3%. Als de kerntemperatuur van de oven wordt verhoogd tot 2500-3000 °C, wordt het gehalte aan resterende onzuiverheden aanzienlijk verlaagd. Bij de productie van grafietpoederproducten wordt meestal petroleumcokes met een laag asgehalte gebruikt als weerstandsmateriaal en isolatiemateriaal.
Zelfs als de grafitiseringstemperatuur simpelweg wordt verhoogd tot 2800 °C, zijn sommige onzuiverheden nog steeds moeilijk te verwijderen. Sommige bedrijven gebruiken methoden zoals het krimpen van de ovenkern en het verhogen van de stroomdichtheid om grafietpoeder te extraheren, wat de output van de grafietpoederoven vermindert en het stroomverbruik verhoogt. Daarom wordt er, wanneer de temperatuur van de grafietpoederoven 1800 °C bereikt, gezuiverd gas, zoals chloor, freon en andere chloriden en fluoriden, ingebracht, en dit blijft nog enkele uren na de stroomuitval gebeuren. Dit voorkomt dat de verdampte onzuiverheden in de tegenovergestelde richting in de oven diffunderen en verwijdert het resterende gezuiverde gas uit de poriën van het grafietpoeder door stikstof toe te voegen.
Plaatsingstijd: 06-01-2023