Grafito tiglis dažnai naudojamas metalų ir puslaidininkinių medžiagų gamyboje. Norint, kad metalai ir puslaidininkinės medžiagos pasiektų tam tikrą grynumą ir sumažintų priemaišų kiekį, reikalingi grafito milteliai, kuriuose yra daug anglies ir mažai priemaišų. Šiuo metu apdorojimo metu būtina pašalinti priemaišas iš grafito miltelių. Daugelis klientų nežino, kaip elgtis su grafito milteliuose esančiomis priemaišomis. Šiandien „Furuite Graphite Editor“ išsamiai papasakos apie patarimus, kaip pašalinti priemaišas iš grafito miltelių:
Gaminant grafito miltelius, reikia griežtai kontroliuoti priemaišų kiekį, renkantis žaliavas, rinktis žaliavas su mažu pelenų kiekiu ir užkirsti kelią priemaišų padidėjimui grafito miltelių perdirbimo procese. Daugelio priemaišų elementų oksidai nuolat skaidomi ir garinami aukštoje temperatūroje, taip užtikrinant pagamintų grafito miltelių grynumą.
Gaminant bendruosius grafitizuotus gaminius, krosnies šerdies temperatūra siekia apie 2300 ℃, o likutinių priemaišų kiekis yra apie 0,1–0,3 %. Jei krosnies šerdies temperatūra pakyla iki 2500–3000 ℃, likutinių priemaišų kiekis labai sumažėja. Gaminant grafito miltelių gaminius, kaip varžos ir izoliacinės medžiagos paprastai naudojamas mažai pelenų turintis naftos koksas.
Net jei grafitizacijos temperatūra tiesiog padidinama iki 2800 ℃, kai kurias priemaišas vis tiek sunku pašalinti. Kai kurios įmonės naudoja tokius metodus kaip krosnies šerdies traukimas ir srovės tankio didinimas grafito milteliams išgauti, o tai sumažina grafito miltelių krosnies našumą ir padidina energijos suvartojimą. Todėl, kai grafito miltelių krosnies temperatūra pasiekia 1800 ℃, į ją įvedamos išvalytos dujos, tokios kaip chloras, freonas ir kiti chloridai bei fluoridai, ir jos toliau tiekiamos kelias valandas po elektros energijos tiekimo nutraukimo. Tai daroma siekiant užkirsti kelią išgaravusių priemaišų difuzijai į krosnį priešinga kryptimi ir išstumti likusias išvalytas dujas iš grafito miltelių porų įvedant šiek tiek azoto.
Įrašo laikas: 2023 m. sausio 6 d.