从石墨粉中去除杂质的技巧

石墨坩埚通常用于金属和半导体材料的生产中。为了使金属和半导体材料达到一定的纯度并减少杂质的含量，需要高碳含量和低杂质的石墨粉。目前，必须在加工过程中清除石墨粉中的杂质。许多客户不知道如何处理石墨粉中的杂质。今天，Furuite石墨编辑器将详细讨论去除石墨粉中杂质的技巧：

在产生石墨粉末时，我们应严格控制原材料的选择，选择具有低灰分含量的原材料，并防止在加工石墨粉末中增加杂质的原材料。许多杂质元件的氧化物在高温下不断分解和蒸发，从而确保了产生的石墨粉的纯度。

当生产一般石墨化产品时，炉核温度达到约2300℃，残留杂质含量约为0.1％-0.3％。如果将炉核温度升高到2500-3000℃，则残留杂质的含量将大大降低。当生产石墨粉产品时，具有低灰分含量的石油焦炭通常用作电阻材料和绝缘材料。

即使将石墨化温度简单提高到2800℃，仍然难以清除一些杂质。一些公司使用诸如收缩炉芯和增加电流密度等方法的方法来提取石墨粉，从而减少了石墨粉炉的输出并增加功耗。因此，当石墨粉炉的温度达到1800℃时，引入了纯化的气体，例如氯，弗莱恩和其他氯化物和氟化物，并在电源故障后继续添加几个小时。这是为了防止蒸发的杂质以相反的方向扩散到炉中，并通过引入一些氮来从石墨粉的毛孔中排出剩余的纯净气体。