මිනිරන් කුඩු වලින් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා උපදෙස්

මිනිරන් ග්රහයා බොහෝ විට ලෝහ හා අර්ධ සන්නායක ද්රව්ය නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ. ලෝහ සහ අර්ධ සන්නායක ද්රව්ය යම්කිසි සංශුද්ධතාවයකට ළඟා වීම සඳහා සහ අපද්රව්ය ප්රමාණය අඩු කිරීම සඳහා, ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත මිනිරස කුඩු සහ අඩු අපද්රව්ය අවශ්ය වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, සැකසීමේදී මිනිරන් කුඩු වලින් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ. මිනිරන් කුඩු වල අපද්රව්ය සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේදැයි බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් නොදැන සිටිති. අද වන විට ෆෝර්වායිට් මිනිරන් සංස්කාරකය ග්රැෆයිට් කුඩු වල අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා උපදෙස් ගැන විස්තරාත්මකව විස්තර කිරීම සඳහා උපදෙස් ගැන:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-makegrapho- Produrect/

මිනිරන් කුඩු නිපදවීමේදී, අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් අපද්රව්යවල අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතු අතර, අඩු අළු අන්තර්ගතයන් සහිත අමුද්රව්ය තෝරා ගන්නා අතර මිනිරන් කුඩු සැකසීමේ ක්රියාවලියෙහි අපද්රව්ය වැඩිවීම වළක්වාලීය. බොහෝ අපද්රව්ය මූලද්රව්යයන්හි ඔක්සයිඩ නිරන්තරයෙන් දිරාපත් වී ඉහළ උෂ්ණත්වයක වාෂ්ප වී ඇති අතර එමඟින් නිපදවන මිනිරන් කුඩු වල සංශුද්ධතාවය සහතික කරයි.

සාමාන්ය ග්රැෆිඩ් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන විට, උදුන මූලික උෂ්ණත්වය 2300 ක් පමණ වන අතර අවශේෂ අපිරිසිදු අන්තර්ගතය 0.1% කින් පමණ -0.3% ක් පමණ වේ. උදුන මූලික උෂ්ණත්වය 2500-3000 දක්වා ඉහළ නංවන්නේ නම්, අවශේෂ අපද්රව්යවල අන්තර්ගතය බෙහෙවින් අඩු වේ. මිනිරන් කුඩු නිෂ්පාදන නිපදවීමේදී, අඩු අළු අන්තර්ගතයන් සහිත ඛනිජ තෙල් කෝක් සාමාන්යයෙන් ප්රතිරෝධක ද්රව්ය හා පරිවාරක ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි.

ග්රැෆිටිං උෂ්ණත්වය 2800 trans දක්වා වැඩි වුවද, සමහර අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම තවමත් දුෂ්කර ය. සමහර සමාගම්, සමහර සමාගම් හැකිලෙන ace ෂ්මක හරය වැනි ක්රම භාවිතා කරන අතර මිනිරන් කුඩු උදුන ප්රතිදානය අඩු කරන අතර බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කරයි. එමනිසා, ග්රැෆයිට් කුඩු උදුන 1800 turne වෙත ළඟා වූ විට, ක්ලෝරීන්, ෆ්රෙන්න් සහ අනෙකුත් ක්ලෝරයිඩ් සහ ෆ්ලෝරයිඩ් වැනි පිරිසිදු ගෑස් හඳුන්වා දෙන අතර විදුලිය ඇනහිටීමෙන් පැය කිහිපයකට පසු එය දිගටම එකතු කරනු ලැබේ. මෙය වාෂ්ප අපද්රව්යයන් උදුනට ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට විසිරී යාම වැළැක්වීම සහ නයිට්රජන් කිහිපයක් හඳුන්වා දීමෙන් මිනිරන් කුඩු වලින් ඉතිරි පිරිසිදු වායුව පලවා හැරීමයි.


පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -30-2023