Grafity क्रूसिबल अक्सर धातु र अर्धन्डोन्दै उत्पादनमा प्रयोग हुन्छ। धातु र अर्धोन्डरकय सामग्रीहरू बनाउनको लागि खास शुद्धता पुग्छ र अशुद्धताहरूको मात्रा कम, उच्च कार्बन सामग्री र कम अशुद्धताहरूको साथ ग्राफिट पाउडर आवश्यक छ। यस समयमा, प्रशोधनको क्रममा ग्राफिट पाउडरबाट अशुद्धताहरू हटाउन आवश्यक छ। धेरै ग्राहकहरु लाई थाहा छैन ग्राफिट पाउडर मा अशुद्धहरु संग कसरी व्यवहार गर्ने। आज, फ्यूरीइट ग्राफिटी सम्पादकले विस्तृत रूपमा ग्राफिट पाउडरमा अशुद्धताहरू हटाउने सल्लाहको बारेमा कुरा गर्नेछ:
ग्राफेटिट पाउडर उत्पादन गर्दा, हामीले कच्चा मालहरूको छनौटबाट अशुद्धताहरूको सामग्रीलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्दछ, कम एश सामग्रीको साथ कच्चा माल रोज्नुपर्दछ, र ग्राफेट पाउडर प्रशोधन गर्ने प्रक्रियामा अशुद्धताहरूको वृद्धि रोक्नुहोस्। धेरै अशुद्धता तत्वहरू लगातार विघटित हुन्छन् र उच्च तापमानमा वाष्पीकरण हुन्छन्, यसैले उत्पादित ग्राफिट पाउडर को शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
सामान्य ग्राफुट उत्पादनहरू उत्पादन गर्दा भट्टी कोर तापमान लगभग 2000000 ℃ मा पुग्छ र अवशिष्ट अपवित्र सामग्री लगभग 0.1 -0.3% हुन्छ। यदि भट्टी कोर तापमान 20000--300 मा हुर्केका छन्, अवशिष्ट अशुद्धताहरूको सामग्री ठूलो मात्रामा कम हुनेछ। जब ग्राफेट्स पाउडर उत्पादनहरू उत्पादन गर्दा कम एश सामग्रीको साथ पेट्रोलियम कोक सामान्यतया प्रतिरोध सामग्री र इन्सुलेसन सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
यदि ग्राफरिटीकरण तापमान मात्र 2 2800 मा बढेको छ भने, केहि अशुद्धताहरू हटाउन गाह्रो छ। केही कम्पनीहरूले त्यस्ता विधिहरू प्रयोग गर्छन् जस्तै सामानहरू प्रयोग गर्दछ र ग्रेफिट पाउडर निकाल्छ, जसले ग्राफेट्स पाउडर खारीको आउटपुटलाई कम गर्दछ र बिजुली खपत बढाउँदछ। तसर्थ, जब ग्रेफाइट पाउडर को तापक्रम 1 1800 ℃, शुद्ध ग्यास, जस्तै क्लोरीन, पायन र फ्लोरोर्ड्स, र यो शक्ति विफलता पछि धेरै घण्टा थपियो। यसको विपरीत दिशामा भट्टीमा विनाश गर्नबाट रोक्नको लागि, र बाँकी शुद्ध ग्यास एक नाइट्रोजन पाउडर परिचयबाट निष्कासन गर्न को लागी हो।
पोष्ट समय: जनवरी-06-20223