सेमीकंडक्टरमध्ये ग्रेफाइट पावडर वापरण्यासाठी कोणत्या अटी आहेत?

उत्पादन प्रक्रियेत अनेक अर्धवाहक उत्पादनांना उत्पादनाच्या कामगिरीला चालना देण्यासाठी ग्रेफाइट पावडर जोडावी लागते, अर्धवाहक उत्पादनांच्या वापरात, ग्रेफाइट पावडरला उच्च शुद्धता, बारीक ग्रॅन्युलॅरिटी, उच्च तापमान प्रतिरोधक मॉडेल निवडावे लागते, फक्त अशा गरजांनुसार, अर्धवाहक उत्पादनांचा त्याच वेळी नकारात्मक परिणाम होणार नाही, ग्रेफाइट पावडर खालील लहान मेकअपनुसार सेमीकंडक्टर कोणत्या परिस्थितीत वापरावे याबद्दल बोला?

ग्रेफाइट पावडर

१, सेमीकंडक्टरच्या उत्पादनासाठी उच्च शुद्धता ग्रेफाइट पावडर निवडणे आवश्यक आहे.

सेमीकंडक्टर उद्योगात ग्रेफाइट पावडर मटेरियलची मागणी जास्त असल्याने, शुद्धता जितकी जास्त तितकी चांगली असते, विशेषतः ग्रेफाइट घटक सेमीकंडक्टर मटेरियलशी थेट संपर्कात येतात, जसे की सिंटरिंग मोल्ड, अशुद्धता सामग्री आणि प्रदूषण सेमीकंडक्टर मटेरियल, त्यामुळे ग्रेफाइटच्या वापरासाठी केवळ कच्च्या मालाची शुद्धता काटेकोरपणे नियंत्रित करावी लागणार नाही तर उच्च तापमान ग्राफिटायझेशन ट्रीटमेंटद्वारे राखेचे प्रमाण कमीत कमी करावे लागेल.

२, सेमीकंडक्टरच्या उत्पादनासाठी उच्च कण आकाराचे ग्रेफाइट पावडर निवडणे आवश्यक आहे.

सेमीकंडक्टर उद्योगातील ग्रेफाइट मटेरियलला बारीक कण आकाराची आवश्यकता असते, बारीक कण ग्रेफाइट केवळ प्रक्रिया अचूकता प्राप्त करणे सोपे नसते आणि उच्च तापमान शक्ती, लहान नुकसान, विशेषतः सिंटरिंग मोल्डसाठी उच्च प्रक्रिया अचूकता आवश्यक असते.

३, सेमीकंडक्टरच्या उत्पादनासाठी उच्च तापमान ग्रेफाइट पावडर निवडणे आवश्यक आहे.

सेमीकंडक्टर उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या ग्रेफाइट उपकरणांना (हीटर्स आणि सिंटरिंग डायसह) वारंवार गरम आणि थंड होण्याच्या प्रक्रियेचा सामना करावा लागतो, त्यामुळे ग्रेफाइट उपकरणांचे सेवा आयुष्य सुधारण्यासाठी, उच्च तापमानात चांगल्या मितीय स्थिरता आणि थर्मल इम्पॅक्ट कामगिरीसह वापरले जाणारे ग्रेफाइट साहित्य वापरले जाते.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-२६-२०२१