ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಲಹೆಗಳು

ಲೋಹ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಇಂದು, ಫ್ಯೂರಿಟ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಪಾದಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಲಹೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾನೆ:

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ನಾವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು. ಅನೇಕ ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶಗಳ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಕುಲುಮೆಯ ಕೋರ್ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 2300 ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 0.1%-0.3%ಆಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಕೋರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 2500-3000 to ಗೆ ಏರಿಸಿದರೆ, ಉಳಿದ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಂಶವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ 2800 to ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಇನ್ನೂ ಕಷ್ಟ. ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ಕುಲುಮೆ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೌಡರ್ ಕುಲುಮೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನವು 1800 ream ತಲುಪಿದಾಗ, ಕ್ಲೋರಿನ್, ಫ್ರೀಯಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯದ ನಂತರ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇದನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದು. ಆವಿಯಾಗುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕುಲುಮೆಗೆ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಡದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಳಿದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವುದು.