ចង្ក្រានក្រាហ្វីតត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងការផលិតលោហៈ និងសម្ភារៈស៊ីមីកុងដុកទ័រ។ ដើម្បីធ្វើឱ្យលោហៈ និងសម្ភារៈស៊ីមីកុងដុកទ័រឈានដល់ភាពបរិសុទ្ធជាក់លាក់មួយ និងកាត់បន្ថយបរិមាណនៃភាពមិនបរិសុទ្ធ ម្សៅក្រាហ្វីតដែលមានមាតិកាកាបូនខ្ពស់ និងភាពមិនបរិសុទ្ធទាបគឺត្រូវបានទាមទារ។ នៅពេលនេះ ចាំបាច់ត្រូវយកភាពមិនបរិសុទ្ធចេញពីម្សៅក្រាហ្វីតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ អតិថិជនជាច្រើនមិនដឹងពីរបៀបដោះស្រាយភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងម្សៅក្រាហ្វីតនោះទេ។ ថ្ងៃនេះ Furuite Graphite Editor នឹងនិយាយអំពីគន្លឹះសម្រាប់ការយកភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងម្សៅក្រាហ្វីតចេញឱ្យបានលម្អិត៖
នៅពេលផលិតម្សៅក្រាហ្វីត យើងគួរតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវមាតិកានៃភាពមិនបរិសុទ្ធពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម ជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលមានមាតិកាផេះទាប និងការពារការកើនឡើងនៃភាពមិនបរិសុទ្ធក្នុងដំណើរការកែច្នៃម្សៅក្រាហ្វីត។ អុកស៊ីដនៃធាតុមិនបរិសុទ្ធជាច្រើនត្រូវបានរលួយ និងហួតជានិច្ចនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដោយហេតុនេះធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធនៃម្សៅក្រាហ្វីតដែលផលិតបាន។
នៅពេលផលិតផលិតផលក្រាហ្វីតទូទៅ សីតុណ្ហភាពស្នូលឡឡើងដល់ប្រហែល 2300 ℃ ហើយមាតិកាមិនបរិសុទ្ធដែលនៅសេសសល់គឺប្រហែល 0.1% -0.3%។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពស្នូលឡត្រូវបានកើនឡើងដល់ 2500-3000 ℃ មាតិកានៃភាពមិនបរិសុទ្ធដែលនៅសេសសល់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ នៅពេលផលិតផលិតផលម្សៅក្រាហ្វីត កូកាកូឡាប្រេងដែលមានមាតិកាផេះទាបជាធម្មតាត្រូវបានប្រើជាសម្ភារៈធន់ទ្រាំ និងសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់។
ទោះបីជាសីតុណ្ហភាពក្រាហ្វីតត្រូវបានបង្កើនដល់ 2800 ℃ ក៏ដោយ ក៏ភាពមិនបរិសុទ្ធមួយចំនួននៅតែពិបាកក្នុងការដកចេញ។ ក្រុមហ៊ុនមួយចំនួនប្រើវិធីសាស្រ្តដូចជាការបង្រួមស្នូលឡ និងបង្កើនដង់ស៊ីតេចរន្តដើម្បីទាញយកម្សៅក្រាហ្វីត ដែលកាត់បន្ថយទិន្នផលនៃឡម្សៅក្រាហ្វីត និងបង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពល។ ដូច្នេះ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃឡម្សៅក្រាហ្វីតឈានដល់ 1800 ℃ ឧស្ម័នបរិសុទ្ធ ដូចជាក្លរីន ហ្វ្រីអុង និងក្លរីត និងហ្វ្លុយអូរីតផ្សេងទៀត ត្រូវបានណែនាំ ហើយវាបន្តត្រូវបានបន្ថែមរយៈពេលជាច្រើនម៉ោងបន្ទាប់ពីការដាច់ចរន្តអគ្គិសនី។ នេះគឺដើម្បីការពារភាពមិនបរិសុទ្ធដែលហួតចេញពីការសាយភាយចូលទៅក្នុងឡក្នុងទិសដៅផ្ទុយ និងដើម្បីបណ្តេញឧស្ម័នបរិសុទ្ធដែលនៅសល់ចេញពីរន្ធញើសនៃម្សៅក្រាហ្វីតដោយការណែនាំអាសូតមួយចំនួន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែមករា-០៦-២០២៣
