Wadhah grafit asring digunakake ing produksi bahan logam lan semikonduktor. Kanggo nggawe bahan logam lan semikonduktor tekan kemurnian tartamtu lan nyuda jumlah rereged, bubuk grafit kanthi kandungan karbon sing dhuwur lan rereged sing sithik dibutuhake. Ing wektu iki, perlu mbusak rereged saka bubuk grafit sajrone proses. Akeh pelanggan sing ora ngerti carane ngatasi rereged ing bubuk grafit. Dina iki, Editor Grafit Furuite bakal mbahas babagan tips kanggo mbusak rereged ing bubuk grafit kanthi rinci:
Nalika ngasilake bubuk grafit, kita kudu ngontrol kanthi ketat kandungan rereged saka pilihan bahan mentah, milih bahan mentah kanthi kandungan awu sing sithik, lan nyegah tambahing rereged sajrone proses pangolahan bubuk grafit. Oksida saka akeh unsur rereged terus-terusan bosok lan nguap ing suhu dhuwur, saengga njamin kemurnian bubuk grafit sing diasilake.
Nalika ngasilake produk grafit umum, suhu inti tungku tekan udakara 2300 ℃ lan isi pengotor sisa udakara 0,1% -0,3%. Yen suhu inti tungku diunggahake dadi 2500-3000 ℃, isi pengotor sisa bakal suda banget. Nalika ngasilake produk bubuk grafit, kokas petroleum kanthi kandungan awu sing sithik biasane digunakake minangka bahan resistensi lan bahan insulasi.
Sanajan suhu grafitisasi mung ditambah nganti 2800℃, sawetara rereged isih angel diilangi. Sawetara perusahaan nggunakake cara kaya ngecilake inti tungku lan nambah kapadhetan arus kanggo ngekstrak bubuk grafit, sing nyuda output tungku bubuk grafit lan nambah konsumsi daya. Mulane, nalika suhu tungku bubuk grafit tekan 1800℃, gas murni, kayata klorin, freon lan klorida lan fluorida liyane, dilebokake, lan terus ditambahake nganti pirang-pirang jam sawise listrik mati. Iki kanggo nyegah rereged sing nguap nyebar menyang tungku ing arah sing ngelawan, lan kanggo ngusir gas murni sing isih ana saka pori-pori bubuk grafit kanthi ngenalake sawetara nitrogen.
Wektu kiriman: 06 Januari 2023