Graphite Crucible sering digunakan dalam produksi bahan logam dan semikonduktor. Untuk membuat bahan logam dan semikonduktor mencapai kemurnian tertentu dan mengurangi jumlah kotoran, bubuk grafit dengan kandungan karbon tinggi dan pengotor rendah diperlukan. Pada saat ini, perlu untuk menghilangkan kotoran dari bubuk grafit selama pemrosesan. Banyak pelanggan tidak tahu cara menangani kotoran dalam bubuk grafit. Hari ini, Editor Graphite Furuite akan berbicara tentang tips untuk menghilangkan kotoran dalam bubuk grafit secara detail:
Saat memproduksi bubuk grafit, kita harus secara ketat mengontrol kandungan kotoran dari pemilihan bahan baku, pilih bahan baku dengan kadar abu rendah, dan mencegah peningkatan kotoran dalam proses memproses bubuk grafit. Oksida dari banyak elemen pengotor terus -menerus terurai dan diuapkan pada suhu tinggi, sehingga memastikan kemurnian bubuk grafit yang diproduksi.
Saat memproduksi produk-produk grafit umum, suhu inti tungku mencapai sekitar 2.300 ℃ dan kandungan pengotor residu sekitar 0,1%-0,3%. Jika suhu inti tungku dinaikkan menjadi 2500-3000 ℃, kandungan kotoran residual akan sangat berkurang. Saat memproduksi produk bubuk grafit, kokas minyak bumi dengan kadar abu rendah biasanya digunakan sebagai bahan resistensi dan bahan isolasi.
Bahkan jika suhu grafitisasi meningkat menjadi 2800 ℃, beberapa kotoran masih sulit untuk dihapus. Beberapa perusahaan menggunakan metode seperti menyusutnya inti tungku dan meningkatkan kepadatan arus untuk mengekstrak bubuk grafit, yang mengurangi output dari tungku bubuk grafit dan meningkatkan konsumsi daya. Oleh karena itu, ketika suhu tungku bubuk grafit mencapai 1800 ℃, gas yang dimurnikan, seperti klorin, Freon dan klorida dan fluorida lainnya, diperkenalkan, dan terus ditambahkan selama beberapa jam setelah kegagalan daya. Ini untuk mencegah kotoran yang menguap dari menyebar ke tungku ke arah yang berlawanan, dan untuk mengeluarkan sisa gas murni dari pori -pori bubuk grafit dengan memperkenalkan beberapa nitrogen.
Waktu posting: Jan-06-2023