Cuando el grafito laminar roza contra el metal, se forma una fina película de grafito en la superficie del metal y del grafito laminar. Su espesor y orientación alcanzan un valor determinado, lo que indica que el grafito laminar se desgasta rápidamente al principio y luego se estabiliza. La superficie de fricción limpia entre el metal y el grafito presenta una mejor orientación, un menor espesor de la película cristalina y una mayor adhesión. Esta superficie de fricción garantiza que la tasa de desgaste y los datos de fricción sean bajos al final del proceso. El siguiente editor de Furuite Graphite analiza los factores de resistencia al desgaste del grafito laminar:
El grafito posee una alta conductividad térmica, lo que facilita la rápida transferencia de calor desde la superficie de fricción, permitiendo así el equilibrio entre la temperatura interna del material y la de dicha superficie. Si la presión continúa aumentando, la película de grafito orientada se dañará gravemente, incrementando rápidamente la tasa de desgaste y el coeficiente de fricción. En el caso de diferentes superficies de fricción de metal grafítico, a mayor presión admisible, mejor será la orientación de la película de grafito formada en la superficie de fricción. En el aire, a temperaturas de entre 300 y 400 °C, el coeficiente de fricción puede aumentar debido a la fuerte oxidación del grafito laminar.
La práctica demuestra que el grafito en escamas es especialmente útil en medios neutros o reductores con temperaturas de 300 a 1000 °C. El material de grafito resistente al desgaste impregnado con metal o resina es adecuado para trabajar en medios gaseosos o líquidos con una humedad del 100 %, pero su rango de temperatura de aplicación está limitado por la resistencia al calor de la resina y el punto de fusión del metal.
Fecha de publicación: 28 de diciembre de 2022