Cuando el grafito de escamas se frota contra el metal, se forma una película de grafito delgada en la superficie del grafito de metal y escamas, y su grosor y orientación alcanzan un cierto valor, es decir, el grafito de escamas se desgasta rápidamente al principio, y luego cae a un valor constante. La superficie de fricción de grafito de metal limpio tiene una mejor orientación, un grosor de película de cristal más pequeño y una mayor adhesión. Esta superficie de fricción puede garantizar que la tasa de desgaste y los datos de fricción sean pequeños al final de la fricción. El siguiente editor de Furuite Graphite lo lleva a analizar los factores de resistencia al desgaste del grafito de escamas:
El grafito tiene una alta conductividad térmica, lo que ayuda a transferir el calor rápidamente desde la superficie de fricción, de modo que la temperatura dentro del material y su superficie de fricción se puedan equilibrar. Si la presión continúa aumentando, la película de grafito orientada estará severamente dañada, y la tasa de desgaste y el coeficiente de fricción también aumentarán rápidamente. Para diferentes superficies de fricción de metal de grafito, en todos los casos, cuanto mayor sea la presión permitida, mejor será la orientación de la película de grafito formada en la superficie de fricción. En el medio de aire con una temperatura de 300 ~ 400 ℃, a veces el coeficiente de fricción aumenta debido a la fuerte oxidación del grafito de escamas.
La práctica muestra que el grafito de escamas es especialmente útil en medios neutros o reductores con una temperatura de 300 ~ 1000 ℃. El material resistente al desgaste de grafito impregnado con metal o resina es adecuado para trabajar en gas o medio líquido con una humedad del 100%, pero su rango de temperatura de aplicación está restringido por la resistencia al calor de la resina y el punto de fusión del metal.
Tiempo de publicación: diciembre-28-2022