Factor de resistencia al desgaste del grafito en escamas

Cuando el grafito en escamas roza con el metal, se forma una película de grafito sobre la superficie del metal y del grafito en escamas, cuyo espesor y grado de orientación alcanzan un valor determinado. Es decir, el grafito en escamas se desgasta rápidamente al principio y luego se reduce a un valor constante. La superficie de fricción del grafito metálico limpio presenta una mejor orientación, un menor espesor de película cristalina y una mayor adhesión. Esta superficie de fricción garantiza que la tasa de desgaste y los datos de fricción sean bajos hasta el final de la fricción. El siguiente editor de grafito Furuite analiza los factores de resistencia al desgaste del grafito en escamas:

Material de fricción grafito6

El grafito en escamas posee una alta conductividad térmica, lo que facilita la rápida transferencia de calor desde la superficie de fricción, equilibrando así la temperatura dentro del material y su superficie de fricción. Si la presión continúa aumentando, la película de grafito orientada se dañará gravemente, y la tasa de desgaste y el coeficiente de fricción también aumentarán rápidamente. En diferentes superficies de fricción de grafito metálico, cuanto mayor sea la presión admisible, mejor será la orientación de la película de grafito formada en la superficie de fricción. En el aire, a una temperatura de 300 a 400 grados, el coeficiente de fricción a veces aumenta debido a la fuerte oxidación del grafito en escamas.

La práctica ha demostrado que el grafito en escamas es particularmente útil en medios neutros o reductores con temperaturas de 300 a 1000 grados. El grafito, material resistente al desgaste impregnado con metal o resina, es apto para trabajar en un medio gaseoso o líquido con una humedad del 100 %, pero su rango de temperatura de uso está limitado por la resistencia térmica de la resina y el punto de fusión del metal.


Hora de publicación: 25 de julio de 2022