Cuando el grafito de escamas se frota contra el metal, se forma una película de grafito en la superficie del metal y el grafito de escamas, y su grosor y grado de orientación alcanzan un cierto valor, es decir, el grafito de escamas se desgasta rápidamente al principio, y luego cae a un valor constante. La superficie de fricción de grafito de metal limpio tiene una mejor orientación, un grosor de película de cristal más pequeño y una mayor adhesión. Esta superficie de fricción puede garantizar que la tasa de desgaste y los datos de fricción sean pequeños hasta el final de la fricción. El siguiente editor de grafito de Furuite analiza los factores de resistencia al desgaste del grafito de escamas:
El grafito de escamas tiene una alta conductividad térmica, lo que ayuda a transferir el calor rápidamente desde la superficie de fricción, de modo que la temperatura dentro del material y su superficie de fricción se pueden equilibrar. Si la presión continúa aumentando, la película de grafito orientada estará severamente dañada, y la tasa de desgaste y el coeficiente de fricción también aumentarán rápidamente. Para diferentes superficies de fricción de metal de grafito, en todos los casos, cuanto mayor sea la presión permitida, mejor será la orientación de la película de grafito formada en la superficie de fricción. En el medio de aire con una temperatura de 300 ~ 400 grados, a veces el coeficiente de fricción aumenta debido a la fuerte oxidación del grafito de escamas.
La práctica ha demostrado que el grafito de escamas es particularmente útil en medios neutros o reductores con una temperatura de 300-1000 grados. El material resistente al desgaste de grafito impregnado con metal o resina es adecuado para trabajar en un medio de gas o un medio líquido con una humedad del 100%, pero su rango de temperatura de uso está restringido por la resistencia al calor de la resina y el punto de fusión del metal.
Tiempo de publicación: julio 25-2022