フレーク状黒鉛の耐摩耗係数

フレーク状黒鉛が金属と摩擦すると、金属とフレーク状黒鉛の表面に黒鉛膜が形成され、その厚さと配向度が一定の値に達すると、フレーク状黒鉛は初期には急速に摩耗し、その後一定値まで低下します。清浄な金属と黒鉛の摩擦面は、配向性が良く、結晶膜の厚さが小さく、接着力が大きくなります。この摩擦​​面は、摩擦終了まで摩耗率と摩擦データが小さいことを保証できます。以下は、フレーク状黒鉛の耐摩耗性要因を分析するフルイテ黒鉛エディターです。

フレークグラファイトは熱伝導率が高く、摩擦面から熱を素早く伝達するのに役立ち、材料内部の温度と摩擦面の温度を平衡させることができます。圧力が上昇し続けると、配向グラファイト膜がひどく損傷し、摩耗率と摩擦係数も急速に増加します。異なるグラファイト金属摩擦面の場合、すべての場合において、許容圧力が高いほど、摩擦面に形成されるグラファイト膜の配向性が向上します。300～400℃の温度の空気媒体では、フレークグラファイトの強い酸化により、摩擦係数が増加する場合があります。

実証実験の結果、フレーク状黒鉛は、300～1000℃の温度範囲における中性または還元性媒体で特に有効であることが分かった。金属または樹脂を含浸させた耐摩耗性黒鉛材料は、気体媒体または湿度100%の液体媒体での使用に適しているが、その使用温度範囲は樹脂の耐熱性と金属の融点によって制限される。