En primer lugar, se utiliza grafito en escamas de sílice como material de fricción deslizante.
El área más importante del grafito en escamas siliconizado es la producción de materiales de fricción deslizante. Estos materiales deben poseer resistencia al calor, resistencia a los impactos, alta conductividad térmica y bajo coeficiente de expansión para facilitar la disipación oportuna del calor por fricción. Además, requieren un bajo coeficiente de fricción y alta resistencia al desgaste. Las excelentes características del grafito en escamas siliconizado cumplen plenamente con estos requisitos, por lo que, como excelente material de sellado, puede mejorar los parámetros de fricción de los materiales de sellado, prolongar su vida útil y ampliar su rango de aplicación.
Dos, grafito en escamas de sílice utilizado como material de alta temperatura.
El grafito en escamas siliconizado tiene una larga trayectoria como material de alta temperatura. Se utiliza ampliamente en colada continua, matrices de tracción y matrices de prensado en caliente, que requieren alta resistencia y alta resistencia a los impactos.
Tres, grafito en escamas de sílice utilizado en el campo de la industria electrónica.
En la industria electrónica, el grafito en escamas recubierto de silicio se utiliza principalmente como accesorio para tratamiento térmico y como sensor de crecimiento epitaxial de obleas de silicio metálico. Los accesorios para tratamiento térmico de dispositivos electrónicos requieren buena conductividad térmica, alta resistencia a los impactos, ausencia de deformación a altas temperaturas y pequeñas variaciones de tamaño, entre otras características. La sustitución del grafito de alta pureza por grafito en escamas siliconizado mejora considerablemente la vida útil y la calidad del producto.
Cuatro, grafito en escamas siliconizadas utilizadas como materiales biológicos.
Una válvula cardíaca artificial es el ejemplo más exitoso de grafito en escamas siliconizado como biomaterial. Las válvulas cardíacas artificiales se abren y cierran 40 millones de veces al año. Por lo tanto, el material no solo debe ser antitrombótico, sino también tener una excelente...
Hora de publicación: 08-mar-2022