シリコン処理フレークグラファイトの工業的応用

まず、滑り摩擦材としてシリカフレークグラファイトを使用する。

シリコン処理されたフレーク状黒鉛の最大の用途は、摺動摩擦材の製造です。摺動摩擦材は、摩擦熱を速やかに放散するために、耐熱性、耐衝撃性、高い熱伝導率、低い熱膨張係数を備えている必要があります。さらに、低い摩擦係数と高い耐摩耗性も求められます。シリコン処理されたフレーク状黒鉛は、これらの優れた特性をすべて満たしているため、優れたシール材として、シール材の摩擦特性を向上させ、耐用年数を延ばし、適用範囲を拡大することができます。

2つ目は、高温材料として使用されるシリカフレークグラファイトです。

シリコン処理されたフレーク状黒鉛は、高温材料として長い歴史を持っています。シリコン処理されたフレーク状黒鉛は、高い強度と優れた耐衝撃性が求められる連続鋳造、引張金型、ホットプレス金型などに広く使用されています。

3つ目は、電子産業分野で使用されるシリカフレークグラファイトです。

電子産業分野では、シリコンコーティングされたフレーク状グラファイトは、主に熱処理治具やシリコン金属ウェハのエピタキシャル成長センサーに使用されています。電子機器の熱処理治具には、優れた熱伝導性、高い耐衝撃性、高温での変形の少なさ、サイズ変化の小ささなどが求められます。高純度グラファイトをシリコンコーティングされたフレーク状グラファイトに置き換えることで、治具の耐用年数と製品品質が大幅に向上します。

4つ目は、生物材料として使用されるシリコン化フレークグラファイトです。

シリコン化フレークグラファイトをバイオマテリアルとして用いた最も成功した例は人工心臓弁である。人工心臓弁は年間4000万回開閉する。そのため、材料は抗血栓性だけでなく、優れた特性も備えていなければならない。