Съвети за отстраняване на примеси от графитен прах

Графитният тигел често се използва при производството на метални и полупроводникови материали. За да се направят металите и полупроводниковите материали да достигнат определена чистота и да се намали количеството на примесите, е необходим графитен прах с високо съдържание на въглерод и ниски примеси. По това време е необходимо да се премахнат примесите от графитен прах по време на обработката. Много клиенти не знаят как да се справят с примесите в графитния прах. Днес Furuite Graphite Editor ще говори подробно за съветите за премахване на примеси в графитен прах:

Когато произвеждаме графитен прах, трябва строго да контролираме съдържанието на примеси от избора на суровини, да изберем суровини с ниско съдържание на пепел и да предотвратим увеличаването на примесите в процеса на обработка на графитен прах. Оксидите на много елементи на примеси се разлагат постоянно и се изпаряват при висока температура, като по този начин се гарантира чистотата на произведения графитен прах.

При производството на общи графитизирани продукти температурата на основната пещ достига около 2300 ℃, а съдържанието на остатъчно примеси е около 0,1%-0,3%. Ако температурата на основната пещ е повишена до 2500-3000 ℃, съдържанието на остатъчни примеси ще бъде значително намалено. При производството на графитни прахообразни продукти, петролен кокс с ниско съдържание на пепел обикновено се използва като материал за съпротивление и изолационен материал.

Дори ако температурата на графитизация е просто повишена до 2800 ℃, някои примеси все още са трудни за отстраняване. Някои компании използват методи като свиване на основата на пещта и увеличаване на плътността на тока за извличане на графитен прах, което намалява изхода на пещта на графит на прах и увеличава консумацията на енергия. Следователно, когато температурата на пещта на графит на прах достига 1800 ℃, се въвежда пречистен газ, като хлор, фройон и други хлориди и флуориди, и той продължава да се добавя в продължение на няколко часа след повредата на захранването. Това е, за да се предотврати разпръскването на изпарените примеси в пещта в обратна посока и да се изхвърли останалия пречистен газ от порите на графитен прах чрез въвеждане на малко азот.