フレークグラファイトの耐摩耗性因子

フレークグラファイトが金属をこすると、金属とフレークグラファイトの表面に薄いグラファイト膜が形成され、その厚さと方向は特定の値に達します。つまり、最初はフレークグラファイトが迅速に着用し、その後一定の値に低下します。きれいな金属グラファイト摩擦表面は、より良い方向、より小さな結晶膜の厚さ、より大きな接着を持っています。この摩擦表面は、摩擦の終わりに摩耗率と摩擦データが小さいことを保証することができます。 Furuite Graphiteの次の編集者は、フレークグラファイトの耐摩耗性因子を分析するためにあなたを使用します。

グラファイトは熱伝導率が高いため、摩擦面から熱を迅速に伝達するのに役立ち、材料内の温度とその摩擦表面のバランスをとることができます。圧力が増加し続けると、指向のグラファイト膜がひどく損傷し、摩耗速度と摩擦係数も急速に増加します。さまざまなグラファイト金属摩擦表面の場合、すべての場合において、許容圧力が高いほど、摩擦表面に形成されるグラファイト膜の方向が良くなります。温度が300〜400℃の空気媒体では、フレークグラファイトの強い酸化により摩擦係数が増加することがあります。

練習によると、フレークグラファイトは、温度が300〜1000℃の中性または低下媒体に特に役立つことが示されています。金属または樹脂を含浸させたグラファイト耐摩耗性材料は、100％の湿度のガスまたは液体培地での作業に適していますが、その散布温度範囲は、樹脂の耐熱性と金属の融点によって制限されます。