कई अर्धचालक उत्पादों के उत्पादन प्रक्रिया में उत्पाद के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए ग्रेफाइट पाउडर मिलाना आवश्यक होता है। अर्धचालक उत्पादों के उपयोग में, उच्च शुद्धता, महीन कण आकार और उच्च तापमान प्रतिरोधक ग्रेफाइट पाउडर का चयन करना आवश्यक है। केवल ऐसी आवश्यकताओं को पूरा करने वाला ग्रेफाइट पाउडर ही अर्धचालक उत्पादों पर नकारात्मक प्रभाव नहीं डालेगा। नीचे दिए गए विवरण के अनुसार, हम आपको बताएंगे कि अर्धचालक उत्पादों में ग्रेफाइट पाउडर का उपयोग किन परिस्थितियों में किया जा सकता है?
ग्रेफाइट पाउडर
1. सेमीकंडक्टर के उत्पादन के लिए उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट पाउडर का चयन करना आवश्यक है।
सेमीकंडक्टर उद्योग में ग्रेफाइट पाउडर सामग्री की उच्च मांग के कारण, शुद्धता जितनी अधिक हो उतनी बेहतर है, विशेष रूप से ग्रेफाइट घटक जो सेमीकंडक्टर सामग्री के सीधे संपर्क में आते हैं, जैसे कि सिंटरिंग मोल्ड, उनमें अशुद्धियों की मात्रा सेमीकंडक्टर सामग्री को प्रदूषित कर सकती है। इसलिए, ग्रेफाइट के उपयोग के लिए न केवल कच्चे माल की शुद्धता को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है, बल्कि उच्च तापमान ग्रेफाइटीकरण उपचार द्वारा राख की मात्रा को न्यूनतम स्तर तक कम करना भी आवश्यक है।
2. सेमीकंडक्टर के उत्पादन के लिए उच्च कण आकार वाले ग्रेफाइट पाउडर का चयन करना आवश्यक है।
सेमीकंडक्टर उद्योग में ग्रेफाइट सामग्री के लिए महीन कण आकार की आवश्यकता होती है, महीन कण वाले ग्रेफाइट से न केवल प्रसंस्करण सटीकता प्राप्त करना आसान होता है, बल्कि उच्च तापमान पर मजबूती और कम नुकसान भी होता है, खासकर सिंटरिंग मोल्ड के लिए उच्च प्रसंस्करण सटीकता की आवश्यकता होती है।
3. सेमीकंडक्टर के उत्पादन के लिए उच्च तापमान वाले ग्रेफाइट पाउडर का चयन करना आवश्यक है।
सेमीकंडक्टर उद्योग में उपयोग किए जाने वाले ग्रेफाइट उपकरणों (हीटर और सिंटरिंग डाई सहित) को बार-बार गर्म और ठंडा करने की प्रक्रियाओं को सहन करने की आवश्यकता होती है, इसलिए ग्रेफाइट उपकरणों के सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए, उच्च तापमान में उपयोग किए जाने वाले ग्रेफाइट पदार्थों में अच्छी आयामी स्थिरता और थर्मल प्रभाव प्रदर्शन होना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 26 नवंबर 2021