بسیاری از محصولات نیمههادی در فرآیند تولید نیاز به افزودن پودر گرافیت برای ارتقای عملکرد محصول دارند. در استفاده از محصولات نیمههادی، پودر گرافیت باید مدلی با خلوص بالا، دانهبندی ریز، مقاوم در برابر دمای بالا را انتخاب کند که فقط با الزامات چنین مواردی مطابقت داشته باشد و در عین حال بتواند تأثیر منفی بر محصولات نیمههادی نداشته باشد. پودر گرافیت مطابق با موارد زیر میتواند در مورد شرایط استفاده از نیمههادی صحبت کند؟
پودر گرافیت
1، تولید نیمه هادی نیاز به انتخاب پودر گرافیت با خلوص بالا دارد.
صنعت نیمههادی به دلیل تقاضای بالا برای مواد پودر گرافیت، هرچه خلوص بالاتر باشد، بهتر است، به خصوص اجزای گرافیتی که در تماس مستقیم با مواد نیمههادی قرار میگیرند، مانند قالبهای پخت، محتوای ناخالصی در مواد نیمههادی آلوده میشود، بنابراین نه تنها برای استفاده از گرافیت باید خلوص مواد اولیه به شدت کنترل شود، بلکه با عملیات گرافیتیزاسیون در دمای بالا، محتوای خاکستر به حداقل برسد.
2، تولید نیمه هادی نیاز به انتخاب پودر گرافیت با اندازه ذرات بالا دارد.
مواد گرافیتی صنعت نیمه هادی به اندازه ذرات ریز نیاز دارند، گرافیت ذرات ریز نه تنها به راحتی به دقت پردازش دست مییابد، بلکه استحکام در دمای بالا و تلفات کم نیز به ویژه برای قالبهای پخت نیاز به دقت پردازش بالایی دارد.
3، تولید نیمه هادی نیاز به انتخاب پودر گرافیت با دمای بالا دارد.
از آنجا که دستگاههای گرافیتی مورد استفاده در صنعت نیمههادی (از جمله بخاریها و قالبهای پخت) نیاز به مقاومت در برابر فرآیندهای گرمایش و سرمایش مکرر دارند، به منظور بهبود عمر مفید دستگاههای گرافیتی، مواد گرافیتی مورد استفاده در دمای بالا باید از پایداری ابعادی و عملکرد ضربه حرارتی خوبی برخوردار باشند.
زمان ارسال: ۲۶ نوامبر ۲۰۲۱