Paljude pooljuhttoodete tootmisprotsessis tuleb toote toimivuse parandamiseks lisada grafiidipulbrit. Pooljuhttoodete kasutamisel tuleb grafiidipulbrile valida kõrge puhtusastmega, peeneteraline ja kõrge temperatuuritaluvusega mudel. See peab vastama ainult sellistele nõuetele ja samal ajal ei avalda pooljuhttoodetele negatiivset mõju. Grafiidipulber vastab allpool toodud väikestele tingimustele, mida saate arutada. Milliseid tingimusi pooljuhtide kasutamiseks on vaja?
Grafiidipulber
1, pooljuhtide tootmisel tuleb valida kõrge puhtusastmega grafiidipulber.
Pooljuhtide tööstuses on grafiidipulbri materjalide järele suur nõudlus. Mida kõrgem on puhtus, seda parem. Eriti kui grafiidi komponendid puutuvad otseselt kokku pooljuhtmaterjaliga, näiteks paagutusvormides, saastavad pooljuhtmaterjali lisandite sisaldust. Seega tuleb grafiidi kasutamisel rangelt kontrollida mitte ainult tooraine puhtust, vaid ka tuhasisaldust kõrgel temperatuuril grafitiseerimise abil minimeerida.
2, pooljuhtide tootmisel tuleb valida suure osakeste suurusega grafiidipulber.
Pooljuhtide tööstuses kasutatav grafiidimaterjal vajab peent osakeste suurust. Peenete osakestega grafiidi töötlemise täpsus on lihtne, lisaks on sellel kõrge temperatuuritugevus ja väikesed kaod. Eriti paagutamisvormi puhul on vaja suurt töötlemise täpsust.
3, pooljuhtide tootmisel tuleb valida kõrge temperatuuriga grafiidipulber.
Kuna pooljuhtide tööstuses kasutatavad grafiidist seadmed (sh kütteseadmed ja paagutusvormid) peavad vastu pidama korduvatele kuumutus- ja jahutusprotsessidele, on grafiidist seadmete kasutusea parandamiseks vaja kõrgel temperatuuril kasutatavaid grafiidimaterjale, millel on hea mõõtmete stabiilsus ja termiline löögikindlus.
Postituse aeg: 26. november 2021