Actualmente, el proceso de producción de grafito en escamas utiliza mineral de grafito natural como materia prima y produce productos de grafito mediante procesos como el beneficio, la molienda de bolas y la flotación. Además, se proporciona el proceso y el equipo necesarios para la síntesis artificial de grafito en escamas. El polvo de grafito triturado se sintetiza posteriormente en grafito en escamas de mayor tamaño para mejorar la tasa de utilización del grafito. A continuación, los editores de Furuit Graphite analizarán en detalle el proceso de síntesis artificial y la aplicación de equipos para la producción de grafito en escamas:
El dispositivo tiene dos ranuras semicirculares regulares anulares relativamente giratorias, o dos ranuras semicirculares irregulares anulares relativamente giratorias. Una de las ranuras anulares es fija y tiene un orificio de alimentación grabado. La otra ranura anular es fija y está conectada a la fuente de energía, de modo que esta la impulsa a girar. Es una ranura anular móvil y tiene un orificio de descarga grabado. La ranura anular fija es ajustable mediante la ranura de separación de la ranura anular móvil. Cuando las dos ranuras anulares giran conjuntamente o en reposo, la sección transversal de las dos ranuras en cualquier punto es un círculo perfecto o no circular, y en el centro de las dos ranuras anulares hay una canica correspondiente, ya sea un círculo perfecto o no circular. Cuando las dos ranuras anulares giran una respecto a la otra, la canica puede rodar a lo largo de las ranuras. Este proceso de producción presenta las siguientes desventajas:
1. Después de que el mineral de grafito se muele en un molino de bolas, el grafito en escamas natural que contiene se muele, lo que no puede proteger el grafito en escamas naturales de mayor tamaño.
2. El grafito en escamas grandes se muele, y la cantidad de grafito en escamas grandes de uso generalizado se reduce enormemente, lo que genera una gran cantidad de residuos.
El polvo de grafito se introduce en el tanque a través del orificio de alimentación de la ranura anular fija mediante el equipo mencionado anteriormente. La ranura anular móvil, accionada por energía, gira, y el polvo de grafito gira contra la pared interna de la ranura para completar el proceso de síntesis. La fricción entre la pared interna de la ranura y la del mármol eleva la temperatura del polvo de grafito. Bajo la acción de la rotación y la temperatura, el polvo de grafito puede sintetizar grafito en escamas grandes, logrando así el objetivo de la síntesis.
Fecha de publicación: 25 de mayo de 2022