Flagegrafitbruges i vid udstrækning i industrien, men efterspørgslen efter flagegrafit er forskellig i forskellige brancher, så flagegrafit kræver forskellige rensningsmetoder. Følgende Furuite-grafitredigeringsprogram vil forklare, hvilke rensningsmetoder der anvendesflagegrafithar:
1. Flussyremetoden.
De vigtigste fordele ved flussyremetoden er høj effektivitet til fjernelse af urenheder, produkter af høj kvalitet, lille indflydelse på grafitprodukters ydeevne og lavt energiforbrug. Ulempen er, at flussyre er meget giftigt og ætsende, og der skal træffes strenge sikkerhedsforanstaltninger i produktionsprocessen. De strenge krav til udstyr fører også til øgede omkostninger. Derudover er spildevandet, der produceres ved flussyremetoden, meget giftigt og ætsende, og det kræver streng behandling, før det kan udledes. Investering i miljøbeskyttelse reducerer også i høj grad fordelene ved lavprismetoden.
2, den grundlæggende syreoprensningsmetode.
Kulstofindholdet i grafit renset ved alkalisk syremetode kan nå op på mere end 99%, hvilket har karakteristiske træk ved lav engangsinvestering, høj produktkvalitet og stærk procestilpasningsevne. Desuden har den fordelene ved rutineudstyr og stor alsidighed. Den basiske syremetode er den mest anvendte metode i Kina. Dens ulemper er stort energiforbrug, lang reaktionstid, stort grafittab og alvorlig spildevandsforurening.
3. Kloreringsristningsmetode.
Den lave ristningstemperatur og det lille klorforbrug ved kloreringsristning reducerer produktionsomkostningerne betydeligt.grafitSamtidig svarer kulstofindholdet i grafitprodukter til indholdet af flussyrebehandling, og genvindingsgraden ved klorering er højere. Da klor er giftigt og ætsende, kræver det dog høj udstyrsdrift og streng forsegling, og restgassen skal behandles korrekt, hvilket i et vist omfang begrænser dets popularitet og anvendelse.
4. Højtemperaturmetode.
Den største fordel ved højtemperaturmetoden er, at produktets kulstofindhold er ekstremt højt og kan nå over 99,995 %. Ulempen er, at højtemperaturovnen skal være specielt designet og bygget, udstyret er dyrt, og der er mange sekundære investeringer. Derudover er energiforbruget højt, og den høje elregning øger produktionsomkostningerne. Desuden gør de barske produktionsforhold også metodens anvendelsesområde ekstremt begrænset. Kun inden for nationalt forsvar, rumfart og andre lejligheder med særlige krav til renheden af grafitprodukter, overvejes denne metode til produktion i små serier af...grafit, og det kan ikke populariseres i industrien.
Opslagstidspunkt: 30. januar 2023