ফ্লেক গ্রাফাইটশিল্পে ফ্লেক গ্রাফাইট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু বিভিন্ন শিল্পে এর চাহিদা ভিন্ন হওয়ায়, ফ্লেক গ্রাফাইট পরিশোধনের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। নিম্নলিখিত অংশে ফ্লেক গ্রাফাইট এডিটর ব্যাখ্যা করবেন যে এই পরিশোধন পদ্ধতিগুলো কী কী।ফ্লেক গ্রাফাইটআছে:
১. হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড পদ্ধতি।
হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড পদ্ধতির প্রধান সুবিধাগুলো হলো উচ্চ অশুদ্ধি অপসারণ দক্ষতা, উচ্চ মানের পণ্য, গ্রাফাইট পণ্যের কার্যকারিতার উপর সামান্য প্রভাব এবং কম শক্তি খরচ। এর অসুবিধা হলো হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড অত্যন্ত বিষাক্ত ও ক্ষয়কারী, এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কঠোর সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হয়। সরঞ্জামের কঠোর প্রয়োজনীয়তাও খরচ বাড়িয়ে দেয়। এছাড়াও, হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড পদ্ধতিতে উৎপন্ন বর্জ্য জল খুব বিষাক্ত ও ক্ষয়কারী, এবং এটি নিষ্কাশনের আগে কঠোর পরিশোধন প্রয়োজন। পরিবেশ সুরক্ষায় বিনিয়োগও হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড পদ্ধতির কম খরচের সুবিধাকে অনেকাংশে হ্রাস করে।
২, মৌলিক অ্যাসিড বিশুদ্ধকরণ পদ্ধতি।
ক্ষারীয় অ্যাসিড পদ্ধতিতে পরিশোধিত গ্রাফাইটের কার্বনের পরিমাণ ৯৯% এরও বেশি হতে পারে, যার বৈশিষ্ট্য হলো স্বল্প এককালীন বিনিয়োগ, উচ্চ মানের পণ্য এবং শক্তিশালী প্রক্রিয়া অভিযোজন ক্ষমতা। এছাড়াও, এর সুবিধা হলো সাধারণ সরঞ্জাম এবং শক্তিশালী বহুমুখিতা। চীনে ক্ষারীয় অ্যাসিড পদ্ধতি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি। এর অসুবিধাগুলো হলো অধিক শক্তি খরচ, দীর্ঘ বিক্রিয়া সময়, প্রচুর পরিমাণে গ্রাফাইটের অপচয় এবং মারাত্মক বর্জ্য জল দূষণ।
৩. ক্লোরিনেশন রোস্টিং পদ্ধতি।
ক্লোরিনেশন রোস্টিং পদ্ধতির কম রোস্টিং তাপমাত্রা এবং স্বল্প ক্লোরিন খরচ উৎপাদন ব্যয় ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।গ্রাফাইটএকই সাথে, গ্রাফাইট পণ্যের কার্বনের পরিমাণ হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড ট্রিটমেন্টের সমতুল্য এবং ক্লোরিনেশন রোস্টিং পদ্ধতির পুনরুদ্ধারের হার বেশি। তবে, ক্লোরিন বিষাক্ত ও ক্ষয়কারী হওয়ায় এর জন্য উচ্চ পরিচালন ব্যয়ে যন্ত্রপাতি চালাতে হয় এবং কঠোরভাবে সিল করে রাখতে হয়, আর নির্গত গ্যাসকেও যথাযথভাবে শোধন করতে হয়, যা এর জনপ্রিয়তা ও প্রয়োগকে কিছুটা সীমিত করে।
৪. উচ্চ তাপমাত্রা পদ্ধতি।
উচ্চ-তাপমাত্রা পদ্ধতির সবচেয়ে বড় সুবিধা হলো উৎপাদিত পণ্যে কার্বনের পরিমাণ অত্যন্ত বেশি থাকে, যা ৯৯.৯৯৫%-এরও বেশি হতে পারে। এর অসুবিধা হলো, উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিটি বিশেষভাবে নকশা করে তৈরি করতে হয়, এর সরঞ্জাম ব্যয়বহুল এবং এতে অনেক আনুষঙ্গিক বিনিয়োগ প্রয়োজন হয়। এছাড়াও, এর শক্তি খরচ বেশি এবং উচ্চ বিদ্যুৎ বিল উৎপাদন ব্যয় বাড়িয়ে দেয়। অধিকন্তু, কঠোর উৎপাদন পরিস্থিতিও এই পদ্ধতির প্রয়োগের ক্ষেত্রকে অত্যন্ত সীমিত করে তোলে। শুধুমাত্র জাতীয় প্রতিরক্ষা, মহাকাশ এবং গ্রাফাইট পণ্যের বিশুদ্ধতার উপর বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এমন অন্যান্য ক্ষেত্রে স্বল্প পরিমাণে উৎপাদনের জন্য এই পদ্ধতিটি বিবেচনা করা হয়।গ্রাফাইটএবং শিল্পে এটিকে জনপ্রিয় করা যায় না।
পোস্ট করার সময়: ৩০ জানুয়ারি, ২০২৩