Khi than chì dạng vảy cọ xát với kim loại, một lớp màng than chì được hình thành trên bề mặt kim loại và than chì dạng vảy, độ dày và độ định hướng của lớp màng này đạt đến một giá trị nhất định, nghĩa là than chì dạng vảy bị mài mòn nhanh chóng lúc đầu, sau đó giảm xuống một giá trị không đổi. Bề mặt ma sát giữa kim loại và than chì sạch có độ định hướng tốt hơn, độ dày màng tinh thể nhỏ hơn và độ bám dính lớn hơn. Bề mặt ma sát này có thể đảm bảo tốc độ mài mòn và dữ liệu ma sát nhỏ cho đến khi kết thúc quá trình ma sát. Sau đây, phần phân tích của Furuite graphite editor sẽ phân tích các yếu tố chống mài mòn của than chì dạng vảy:
Than chì dạng vảy có độ dẫn nhiệt cao, giúp truyền nhiệt nhanh chóng từ bề mặt ma sát, nhờ đó nhiệt độ bên trong vật liệu và bề mặt ma sát được cân bằng. Nếu áp suất tiếp tục tăng, lớp màng than chì định hướng sẽ bị hư hại nghiêm trọng, dẫn đến tốc độ mài mòn và hệ số ma sát tăng nhanh. Đối với các bề mặt ma sát bằng than chì và kim loại khác nhau, trong mọi trường hợp, áp suất cho phép càng cao thì độ định hướng của lớp màng than chì hình thành trên bề mặt ma sát càng tốt. Trong môi trường không khí ở nhiệt độ 300-400 độ, đôi khi hệ số ma sát tăng lên do quá trình oxy hóa mạnh của than chì dạng vảy.
Thực tiễn cho thấy than chì dạng vảy đặc biệt hữu ích trong môi trường trung tính hoặc khử với nhiệt độ từ 300-1000 độ. Vật liệu chịu mài mòn bằng than chì được tẩm kim loại hoặc nhựa thích hợp để làm việc trong môi trường khí hoặc môi trường lỏng với độ ẩm 100%, nhưng phạm vi nhiệt độ sử dụng bị hạn chế bởi khả năng chịu nhiệt của nhựa và điểm nóng chảy của kim loại.
Thời gian đăng bài: 25/7/2022