గ్రాఫైట్ కాగితం ప్రాసెసింగ్ కోసం ఏ కారకాలు అవసరం?

గ్రాఫైట్ కాగితం అనేది గ్రాఫైట్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి తయారు చేసిన ఒక ప్రత్యేకమైన కాగితం. గ్రాఫైట్‌ను భూమిలోంచి తవ్వినప్పుడు, అది పొలుసుల వలె మెత్తగా ఉండేది, దానిని సహజ గ్రాఫైట్ అని పిలిచేవారు. ఈ గ్రాఫైట్‌ను ఉపయోగపడటానికి, దానిని శుద్ధి చేసి, శుభ్రపరచాలి. మొదట, సహజ గ్రాఫైట్‌ను గాఢ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు గాఢ నైట్రిక్ ఆమ్లం మిశ్రమంలో కొంత సమయం పాటు నానబెట్టాలి, తరువాత దానిని బయటకు తీసి, నీటితో కడిగి, ఆరబెట్టి, ఆపై కాల్చడం కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత గల కొలిమిలో పెట్టాలి. గ్రాఫైట్ కాగితం ఉత్పత్తికి అవసరమైన ముందస్తు షరతులను ఈ క్రింది ఫురుయిట్ గ్రాఫైట్ ఎడిటర్ వివరిస్తున్నారు:

గ్రాఫైట్‌ల మధ్య ఉండే పొరలు వేడి చేసిన తర్వాత వేగంగా ఆవిరైపోతాయి, అదే సమయంలో గ్రాఫైట్ పరిమాణం పదుల లేదా వందల రెట్లు వేగంగా విస్తరిస్తుంది, అందువల్ల ఒక రకమైన వెడల్పాటి గ్రాఫైట్ లభిస్తుంది, దీనిని "విస్తరించిన గ్రాఫైట్" అని పిలుస్తారు. విస్తరించిన గ్రాఫైట్‌లో అనేక కుహరాలు (పొరలను తొలగించిన తర్వాత మిగిలిపోయినవి) ఉంటాయి, ఇవి గ్రాఫైట్ యొక్క స్థూల సాంద్రతను (0.01-0.059/cm3) బాగా తగ్గిస్తాయి, ఇది బరువులో తేలికగా మరియు ఉష్ణ నిరోధకతలో అద్భుతంగా ఉంటుంది. అనేక రంధ్రాలు, వివిధ పరిమాణాలు మరియు అసమానతలు ఉన్నందున, బాహ్య శక్తిని ప్రయోగించినప్పుడు అవి ఒకదానికొకటి అడ్డంగా వ్యాపించగలవు. ఇదే విస్తరించిన గ్రాఫైట్ యొక్క స్వీయ-అంటుకునే గుణం. విస్తరించిన గ్రాఫైట్ యొక్క స్వీయ-అంటుకునే గుణం ఆధారంగా, దానిని గ్రాఫైట్ కాగితంగా తయారు చేయవచ్చు.

అందువల్ల, గ్రాఫైట్ కాగితం ఉత్పత్తికి ముందుగా పూర్తి స్థాయి పరికరాలు ఉండాలి. అంటే, నీరు మరియు అగ్ని సమక్షంలో ముంచడం, శుభ్రపరచడం, కాల్చడం మొదలైన ప్రక్రియల ద్వారా విస్తరించిన గ్రాఫైట్‌ను తయారుచేసే పరికరం ఉండటం చాలా ముఖ్యం; రెండవది, కాగితం తయారీ మరియు ప్రెస్సింగ్ రోలర్ యంత్రం. ప్రెస్సింగ్ రోలర్ యొక్క రేఖీయ పీడనం మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకపోతే అది గ్రాఫైట్ కాగితం యొక్క సమతలం మరియు బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు రేఖీయ పీడనం మరీ తక్కువగా ఉంటే, అది మరింత ఆమోదయోగ్యం కాదు. అందువల్ల, రూపొందించిన ప్రక్రియ పరిస్థితులు ఖచ్చితంగా ఉండాలి, మరియు గ్రాఫైట్ కాగితం తేమకు భయపడుతుంది, కాబట్టి తయారైన కాగితాన్ని తేమ నిరోధక ప్యాకేజింగ్‌లో ప్యాక్ చేసి సరిగ్గా నిల్వ చేయాలి.