Grafit în fulgieste utilizat pe scară largă în industrie, dar cererea de grafit sub formă de fulgi este diferită în diferite industrii, așadar grafitul sub formă de fulgi necesită metode de purificare diferite. Următorul editor de grafit Furuite va explica ce metode de purificaregrafit sub formă de fulgiare:
1. Metoda cu acid fluorhidric.
Principalele avantaje ale metodei cu acid fluorhidric sunt eficiența ridicată de îndepărtare a impurităților, calitatea superioară a produselor, influența redusă asupra performanței produselor din grafit și consumul redus de energie. Dezavantajul este că acidul fluorhidric este foarte toxic și coroziv, fiind necesare măsuri stricte de protecție și siguranță în procesul de producție. Cerințele stricte pentru echipamente duc, de asemenea, la creșterea costurilor. În plus, apele uzate produse prin metoda cu acid fluorhidric sunt foarte toxice și corozive și necesită un tratament strict înainte de a putea fi deversate. Investițiile în protecția mediului reduc, de asemenea, considerabil avantajele costului redus al metodei cu acid fluorhidric.
2, metoda de purificare cu acid bazic.
Conținutul de carbon al grafitului purificat prin metoda acidului alcalin poate ajunge la peste 99%, având caracteristici precum investiții unice reduse, calitate superioară a produsului și adaptabilitate puternică la proces. În plus, prezintă avantajele echipamentului de rutină și ale versatilității ridicate. Metoda acidului bazic este cea mai utilizată metodă în China. Dezavantajele sale sunt consumul mare de energie, timpul lung de reacție, pierderile mari de grafit și poluarea gravă a apelor uzate.
3. Metoda de prăjire cu clorare.
Temperatura scăzută de prăjire și consumul redus de clor al metodei de prăjire prin clorinare reduc considerabil costul de producție.grafitÎn același timp, conținutul de carbon al produselor din grafit este echivalent cu cel al tratamentului cu acid fluorhidric, iar rata de recuperare a metodei de prăjire prin clorinare este mai mare. Cu toate acestea, deoarece clorul este toxic și coroziv, necesită o funcționare intensivă a echipamentelor și o etanșare strictă, iar gazul de coadă trebuie tratat corespunzător, ceea ce, într-o oarecare măsură, limitează popularizarea și aplicarea sa.
4. Metoda la temperatură înaltă.
Cel mai mare avantaj al metodei la temperatură înaltă este conținutul de carbon al produsului extrem de ridicat, putând ajunge la peste 99,995%. Dezavantajul este că cuptorul la temperatură înaltă trebuie să fie special proiectat și construit, echipamentul este scump și există multe investiții secundare. În plus, consumul de energie este ridicat, iar factura mare la electricitate crește costul de producție. Mai mult, condițiile dure de producție fac, de asemenea, ca domeniul de aplicare al acestei metode să fie extrem de limitat. Această metodă este luată în considerare pentru producția de loturi mici doar în apărarea națională, industria aerospațială și alte situații cu cerințe speciale privind puritatea produselor din grafit.grafitși nu poate fi popularizat în industrie.
Data publicării: 30 ian. 2023