സെമികണ്ടക്ടറുകളിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലെ പല അർദ്ധചാലക ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളിലും ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. അർദ്ധചാലക ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, സൂക്ഷ്മ ഗ്രാനുലാരിറ്റി, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ഒരു മാതൃക തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. അത്തരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന, അതേസമയം അർദ്ധചാലക ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ നെഗറ്റീവ് പ്രഭാവം ഉണ്ടാകില്ല. ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ചെറിയ മേക്കപ്പ് അനുസരിച്ച് സെമികണ്ടക്ടർ ഉപയോഗിക്കേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം?

ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി

1, അർദ്ധചാലകത്തിന്റെ ഉത്പാദനത്തിന് ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായത്തിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകത കൂടുതലാണ്, പരിശുദ്ധി കൂടുന്തോറും നല്ലത്, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ സെമികണ്ടക്ടർ വസ്തുക്കളുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് സിന്ററിംഗ് മോൾഡ്, മലിനീകരണ സെമികണ്ടക്ടർ വസ്തുക്കളിൽ മാലിന്യത്തിന്റെ അളവ്, അതിനാൽ ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശുദ്ധി കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ചികിത്സയിലൂടെയും ചാരത്തിന്റെ അളവ് വളരെ കുറവാണ്.

2, അർദ്ധചാലകത്തിന്റെ ഉത്പാദനത്തിന് ഉയർന്ന കണികാ വലിപ്പമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായ ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിന് സൂക്ഷ്മ കണിക വലിപ്പം ആവശ്യമാണ്, സൂക്ഷ്മ കണിക ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, ചെറിയ നഷ്ടം, പ്രത്യേകിച്ച് സിന്ററിംഗ് അച്ചിന് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.

3, അർദ്ധചാലകത്തിന്റെ ഉത്പാദനത്തിന് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ (ഹീറ്ററുകളും സിന്ററിംഗ് ഡൈകളും ഉൾപ്പെടെ) ആവർത്തിച്ചുള്ള ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയകളെ ചെറുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് വസ്തുക്കൾ നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും താപ ആഘാത പ്രകടനവും ഉള്ളവയാണ്.