Daudziem pusvadītāju izstrādājumiem ražošanas procesā ir jāpievieno grafīta pulveris, lai uzlabotu produkta veiktspēju. Pusvadītāju izstrādājumu ražošanā grafīta pulverim jāizvēlas augstas tīrības pakāpes, smalkas granulācijas, augstas temperatūras izturības modelis. Tas atbilst tikai šādām prasībām un vienlaikus nerada negatīvu ietekmi uz pusvadītāju izstrādājumiem. Grafīta pulveris atbilst zemāk minētajiem nelielajiem sastāviem, un jūs varat pastāstīt par nosacījumiem, kas jāņem vērā, lietojot pusvadītājus.
Grafīta pulveris
1, pusvadītāju ražošanai jāizvēlas augstas tīrības pakāpes grafīta pulveris.
Pusvadītāju nozarē ir liels pieprasījums pēc grafīta pulvera materiāliem, jo tīrāka ir grafīta sastāvdaļa, jo labāka. Jo īpaši grafīta komponenti nonāk tiešā saskarē ar pusvadītāju materiālu, piemēram, saķepināšanas veidnē, un piemaisījumu saturs piesārņo pusvadītāju materiālu. Tāpēc grafīta izmantošanai ir stingri jākontrolē ne tikai izejvielu tīrība, bet arī pelnu saturs ir jāsamazina līdz minimumam, apstrādājot grafitizācijas procesā augstā temperatūrā.
2, pusvadītāju ražošanai jāizvēlas grafīta pulveris ar augstu daļiņu izmēru.
Pusvadītāju rūpniecības grafīta materiālam ir nepieciešams smalks daļiņu izmērs, smalku daļiņu grafīts ir ne tikai viegli apstrādājams ar precizitāti, bet arī ar augstu temperatūras izturību un nelieliem zudumiem, īpaši saķepināšanas veidnēm, ir nepieciešama augsta apstrādes precizitāte.
3, pusvadītāju ražošanai jāizvēlas augstas temperatūras grafīta pulveris.
Tā kā pusvadītāju rūpniecībā izmantotajām grafīta ierīcēm (tostarp sildītājiem un sintēzes matricām) ir jāiztur atkārtoti sildīšanas un dzesēšanas procesi, grafīta ierīču kalpošanas laika uzlabošanai augstā temperatūrā izmantotajiem grafīta materiāliem ir jābūt ar labu izmēru stabilitāti un termiskās triecienizturības īpašībām.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 26. novembris