フレーク状黒鉛を用いた機器腐食問題の解決方法

腐食性の高い媒体による機器の腐食をいかに回避し、機器の投資とメンテナンスコストを削減し、生産効率と利益を向上させるかは、あらゆる化学企業が永遠に解決しなければならない難題です。多くの製品は耐腐食性はありますが、耐高温性はありません。一方、フレークグラファイトは両方の利点を備えています。以下にフルアイトを示します。黒鉛フレーク状黒鉛が機器の腐食問題をどのように解決できるかを詳細に紹介します。

1. 優れた熱伝導性。フレークグラファイトまた、熱伝導率も優れており、金属よりも高い熱伝導率を持つ唯一の非金属材料であり、非金属材料の中でトップクラスです。その熱伝導率は炭素鋼の2倍、ステンレス鋼の7倍にもなります。そのため、熱伝達機器に適しています。
2. 優れた耐食性。各種カーボンおよびグラファイトは、塩酸、リン酸、フッ化水素酸のあらゆる濃度、フッ素含有媒体を含むあらゆる濃度に対して優れた耐食性を有し、最高使用温度は350℃～400℃、すなわちカーボンおよびグラファイトが酸化を開始する温度です。
3. 一定の高温に耐える。フレーク状黒鉛の使用温度は、含浸材料の種類によって異なります。例えば、フェノール樹脂含浸黒鉛は170～200℃に耐えることができ、適切な量のシリコーン樹脂含浸黒鉛を加えると350℃に耐えることができます。リン酸を炭素や黒鉛に付着させると、炭素や黒鉛の耐酸化性が向上し、実際の使用温度をさらに上げることができます。
4．表面構造が複雑になりにくい。フレーク状黒鉛とほとんどの媒体との「親和性」が非常に小さいため、汚れが表面に付着しにくい。特に凝縮装置や結晶化装置に用いられる。
フレーク状黒鉛を用いた装置は、優れた耐食性と物理的・機械的特性を有しており、防食装置の製造に利用でき、化学工業において広く普及していることがわかる。