מוצרי מוליכים למחצה רבים בתהליך הייצור דורשים הוספת אבקת גרפיט כדי לשפר את ביצועי המוצר. בשימוש במוצרי מוליכים למחצה, יש לבחור דגם של אבקת גרפיט בעל טוהר גבוה, גרגיריות עדינה ועמידות בטמפרטורה גבוהה, תוך עמידות לדרישות אלו בלבד. בו זמנית, מוצרי מוליכים למחצה לא יושפעו לרעה. אילו תנאים יש להשתמש באבקת גרפיט בהתאם לתנאים הקטנים הבאים, תוכלו לדבר עליהם?
אבקת גרפיט
1, בייצור מוליכים למחצה יש לבחור אבקת גרפיט בעלת טוהר גבוה.
תעשיית המוליכים למחצה מפגינה ביקוש גבוה לחומרי אבקת גרפיט. ככל שטוהר הגרפיט גבוה יותר, כך ייטב. במיוחד רכיבי גרפיט הבאים במגע ישיר עם חומרי מוליכים למחצה, כגון תבניות סינטור, וזאת בשל זיהום תכולת הטומאה בחומרי מוליכים למחצה. לכן, לא רק השימוש בגרפיט דורש פיקוח קפדני על טוהר חומרי הגלם, אלא גם באמצעות טיפול גרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה, תכולת האפר מופחתת למינימום.
2, בייצור מוליכים למחצה יש לבחור אבקת גרפיט בגודל חלקיקים גבוה.
חומר גרפיט בתעשיית המוליכים למחצה דורש גודל חלקיקים דק, גרפיט חלקיקים דק לא רק קל להשגת דיוק עיבוד, אלא גם חוזק בטמפרטורה גבוהה ואובדן קטן, במיוחד עבור עובש סינטור דורש דיוק עיבוד גבוה.
3, בייצור מוליכים למחצה יש לבחור אבקת גרפיט בטמפרטורה גבוהה.
מכיוון שהתקני גרפיט המשמשים בתעשיית המוליכים למחצה (כולל תנורי חימום ומבני סינטור) צריכים לעמוד בתהליכי חימום וקירור חוזרים ונשנים, על מנת לשפר את חיי השירות של התקני גרפיט, חומרי הגרפיט המשמשים בטמפרטורה גבוהה בעלי יציבות ממדית טובה וביצועים תרמיים.
זמן פרסום: 26 בנובמבר 2021