Molts productes semiconductors en el procés de producció necessiten afegir pols de grafit per promoure el rendiment del producte. En l'ús de productes semiconductors, cal triar la pols de grafit com a model d'alta puresa, granularitat fina i resistència a altes temperatures, que només compleixi els requisits d'aquest tipus. Al mateix temps, els productes semiconductors no tindran un efecte negatiu. La pols de grafit, d'acord amb les petites condicions que s'indiquen a continuació, s'utilitzarà en quines condicions es poden aplicar els semiconductors.
pols de grafit
1, la producció de semiconductors ha de triar pols de grafit d'alta puresa.
La indústria dels semiconductors té una gran demanda de materials en pols de grafit. Com més alta sigui la puresa, millor. En particular, els components de grafit que entren en contacte directe amb el material semiconductor, com ara la sinterització de motlles, contenen impureses que contaminen el material semiconductor. Per tant, no només s'ha de controlar estrictament la puresa de les matèries primeres durant l'ús del grafit, sinó que també s'ha de reduir al mínim el contingut de cendres mitjançant un tractament de grafitització a alta temperatura.
2, la producció de semiconductors ha de triar pols de grafit de mida de partícula elevada.
El grafit de la indústria dels semiconductors requereix una mida de partícula fina, el grafit de partícules fines no només és fàcil d'aconseguir una precisió de processament, sinó que també té una resistència a altes temperatures i petites pèrdues, especialment per a motlles de sinterització que requereixen una alta precisió de processament.
3, la producció de semiconductors ha de triar pols de grafit d'alta temperatura.
Com que els dispositius de grafit utilitzats en la indústria dels semiconductors (inclosos els escalfadors i les matrius de sinterització) han de suportar processos repetits d'escalfament i refredament, per tal de millorar la vida útil dels dispositius de grafit, els materials de grafit utilitzats a altes temperatures tenen una bona estabilitat dimensional i un bon rendiment d'impacte tèrmic.
Data de publicació: 26 de novembre de 2021