প্রসারণযোগ্য গ্রাফাইট দুটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উৎপাদিত হয়

সম্প্রসারণযোগ্য গ্রাফাইট দুটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উৎপাদিত হয়: রাসায়নিক এবং বৈদ্যুতিক রাসায়নিক। জারণ প্রক্রিয়া ছাড়াও দুটি প্রক্রিয়া ভিন্ন, ডিঅ্যাসিডিফিকেশন, জল ধোয়া, ডিহাইড্রেশন, শুকানো এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া একই। রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করে বেশিরভাগ নির্মাতাদের পণ্যের গুণমান GB10688-89 "প্রসারণযোগ্য গ্রাফাইট" মানদণ্ডে নির্ধারিত সূচকে পৌঁছাতে পারে এবং বাল্ক নমনীয় গ্রাফাইট শীট এবং রপ্তানি সরবরাহ মান উৎপাদনের জন্য উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

কিন্তু পণ্যের কম উদ্বায়ী (≤10%), কম সালফার সামগ্রী (≤2%) এর বিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন, উৎপাদন প্রক্রিয়াটি পাস হয় না। প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাপনা শক্তিশালী করা, ইন্টারক্যালেশন প্রক্রিয়াটি সাবধানে অধ্যয়ন করা, প্রক্রিয়া পরামিতি এবং পণ্যের কর্মক্ষমতার মধ্যে সম্পর্ক আয়ত্ত করা এবং স্থিতিশীল মানের প্রসারণযোগ্য গ্রাফাইট তৈরি করা পরবর্তী পণ্যের গুণমান উন্নত করার মূল চাবিকাঠি। কিংডাও ফুরুয়েট গ্রাফাইট সারাংশ: অন্যান্য অক্সিডেন্ট ছাড়াই ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতিতে, প্রাকৃতিক ফ্লেক গ্রাফাইট এবং সহায়ক অ্যানোড একসাথে ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইটে ভিজিয়ে একটি অ্যানোড চেম্বার গঠন করে, সরাসরি কারেন্ট বা পালস কারেন্টের মাধ্যমে, নির্দিষ্ট সময়ের পরে জারণ বের করে নেওয়া হয়, ধোয়া এবং শুকানোর পরে প্রসারিত গ্রাফাইট। এই পদ্ধতির সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য হল গ্রাফাইটের প্রতিক্রিয়া ডিগ্রি এবং পণ্যের কর্মক্ষমতা সূচক বৈদ্যুতিক পরামিতি এবং প্রতিক্রিয়া সময় সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যার ফলে দূষণ কম, কম খরচ, স্থিতিশীল গুণমান এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা থাকে। ইন্টারক্যালেশন প্রক্রিয়ায় মিশ্রণ সমস্যা সমাধান করা, দক্ষতা উন্নত করা এবং বিদ্যুৎ খরচ কমানো জরুরি।

উপরের দুটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অ্যাসিডিফিকেশনের পরে, গ্রাফাইট ইন্টারলেমেলার যৌগগুলির সালফিউরিক অ্যাসিড ভেজা এবং শোষণের ভর অনুপাত এখনও প্রায় 1:1, ইন্টারক্যালেটিং এজেন্টের ব্যবহার বেশি, এবং ধোয়ার জলের ব্যবহার এবং পয়ঃনিষ্কাশন বেশি। এবং বেশিরভাগ নির্মাতারা বর্জ্য জল পরিশোধনের সমস্যা সমাধান করেনি, প্রাকৃতিক নিষ্কাশনের অবস্থায়, পরিবেশ দূষণ গুরুতর, শিল্পের বিকাশকে সীমাবদ্ধ করবে।