İstehsal prosesində bir çox yarımkeçirici məhsullar məhsulun performansını artırmaq üçün qrafit tozu əlavə etməlidir. Yarımkeçirici məhsulların istifadəsində qrafit tozu yüksək təmizlik, incə dənəvərlik, yüksək temperatura davamlı modelləri seçməlidir, yalnız bu cür tələblərə uyğun olmalıdır. Eyni zamanda yarımkeçirici məhsulların mənfi təsiri olmayacaq. Qrafit tozu aşağıdakı kiçik tələblərə uyğun olaraq yarımkeçirici məhsulların hansı şərtlərlə istifadə olunacağı barədə danışmaq üçün uyğundur.
Qrafit tozu
1, yarımkeçirici istehsalında yüksək təmizlikli qrafit tozu seçilməlidir.
Yarımkeçiricilər sənayesində qrafit toz materiallarına yüksək tələbat var, təmizlik nə qədər yüksəkdirsə, bir o qədər yaxşıdır. Xüsusilə qrafit komponentləri yarımkeçirici materialla, məsələn, sinterləmə qəlibi ilə birbaşa təmasda olur və yarımkeçirici materialın çirklənməsində çirklənmə miqdarı olur. Buna görə də yalnız qrafit istifadəsində xammalın təmizliyinə ciddi nəzarət etmək deyil, həm də yüksək temperaturlu qrafitləşmə emalı ilə kül tərkibini minimuma endirmək lazımdır.
2, yarımkeçirici istehsalında yüksək hissəcik ölçülü qrafit tozu seçilməlidir.
Yarımkeçirici sənayesində qrafit materialı incə hissəcik ölçüsü tələb edir, incə hissəcik qrafit yalnız emal dəqiqliyinə nail olmaq asan deyil və yüksək temperatur gücü, kiçik itki, xüsusən də qəliblərin sinterləşdirilməsi üçün yüksək emal dəqiqliyi tələb edir.
3, yarımkeçirici istehsalında yüksək temperaturlu qrafit tozu seçilməlidir.
Yarımkeçirici sənayesində istifadə olunan qrafit cihazları (qızdırıcılar və sinterləmə qəlibləri daxil olmaqla) təkrarlanan isitmə və soyutma proseslərinə davam gətirməli olduğundan, qrafit cihazlarının xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün yüksək temperaturda istifadə olunan qrafit materialları yaxşı ölçülü sabitliyə və istilik təsirinə malikdir.
Yayımlanma vaxtı: 26 Noyabr 2021