Quy trình tổng hợp nhân tạo và ứng dụng thiết bị của than chì dạng vảy

Hiện nay, quy trình sản xuất than chì dạng vảy sử dụng quặng than chì tự nhiên làm nguyên liệu thô, và sản xuất các sản phẩm than chì thông qua các quy trình tuyển khoáng, nghiền bi, tuyển nổi và các quy trình khác, đồng thời cung cấp quy trình và thiết bị sản xuất cho quá trình tổng hợp than chì dạng vảy nhân tạo. Bột than chì nghiền nhỏ sau đó được tổng hợp thành than chì dạng vảy lớn để nâng cao tỷ lệ sử dụng than chì. Các biên tập viên của Furuit Graphite sẽ phân tích chi tiết quy trình tổng hợp nhân tạo và ứng dụng thiết bị của than chì dạng vảy trong phần tiếp theo:
Thiết bị có hai rãnh bán nguyệt đều hình vành khuyên có thể xoay tương đối với nhau, hoặc hai rãnh bán nguyệt không đều hình vành khuyên có thể xoay tương đối với nhau; một trong hai rãnh được cố định làm rãnh bán nguyệt cố định, và một lỗ cấp liệu được khắc trên rãnh bán nguyệt cố định đó; rãnh còn lại được nối với nguồn điện để nguồn điện có thể làm cho nó quay, đó là một rãnh bán nguyệt di động, rãnh bán nguyệt di động được khắc một lỗ thoát liệu, và rãnh bán nguyệt cố định có thể điều chỉnh bằng khe hở của rãnh bán nguyệt di động; khi hai rãnh bán nguyệt cùng quay hoặc khi đứng yên, mặt cắt ngang của hai rãnh tại bất kỳ điểm nào đều là một hình tròn hoàn hảo hoặc không tròn, và ở giữa hai rãnh bán nguyệt có một viên bi hình tròn hoàn hảo hoặc không tròn tương ứng. Khi hai rãnh bán nguyệt quay tương đối với nhau, viên bi có thể lăn dọc theo các rãnh. Quy trình sản xuất này có những nhược điểm sau:
1. Sau khi quặng than chì được nghiền bằng máy nghiền bi, than chì dạng vảy tự nhiên trong quặng sẽ bị nghiền nhỏ, điều này không thể bảo vệ được các hạt than chì dạng vảy lớn tự nhiên.
2. Than chì dạng vảy lớn được nghiền nhỏ, dẫn đến lượng than chì dạng vảy lớn được sử dụng rộng rãi bị giảm đi đáng kể, gây ra nhiều chất thải.
Bột than chì được đưa vào bể chứa từ lỗ cấp liệu của rãnh hình vòng cố định bằng thiết bị nêu trên, và rãnh hình vòng di động được dẫn động bằng động cơ để quay, và bột than chì được kéo giãn từ thành rãnh và ma sát với đá cẩm thạch, làm tăng nhiệt độ của bột than chì. Dưới tác động của quá trình kéo giãn và nhiệt độ, bột than chì có thể được tổng hợp thành than chì dạng vảy lớn, từ đó đạt được mục đích tổng hợp.