Пластівчастий графітшироко використовується в промисловості, але попит на лускатий графіт різний у різних галузях промисловості, тому лускатий графіт потребує різних методів очищення. У наступному редакторі графіту Furuite буде пояснено, які методи очищеннялускатий графітмає:
1. Метод з плавиковою кислотою.
Основними перевагами методу з плавиковою кислотою є висока ефективність видалення домішок, високий сорт продукції, незначний вплив на продуктивність графітових виробів та низьке енергоспоживання. Недоліком є те, що плавикова кислота є високотоксичною та корозійною, тому в процесі виробництва необхідно вживати суворих заходів безпеки. Суворі вимоги до обладнання також призводять до збільшення вартості. Крім того, стічні води, що утворюються методом з плавиковою кислотою, є дуже токсичними та корозійними, і потребують ретельного очищення перед скиданням. Інвестиції в охорону навколишнього середовища також значно знижують переваги низької вартості методу з плавиковою кислотою.
2, метод очищення основною кислотою.
Вміст вуглецю в графіті, очищеному лужно-кислотним методом, може сягати понад 99%, що характеризується низькими одноразовими інвестиціями, високою якістю продукту та високою адаптивністю до процесу. Крім того, він має переваги стандартного обладнання та високої універсальності. Основно-кислотний метод є найпоширенішим методом у Китаї. Його недоліками є велике енергоспоживання, тривалий час реакції, великі втрати графіту та значне забруднення стічними водами.
3. Метод хлорування випалом.
Низька температура обсмажування та мале споживання хлору методом хлорування значно знижують виробничі витрати.графітВодночас вміст вуглецю в графітових продуктах еквівалентний вмісту вуглецю при обробці плавиковою кислотою, а коефіцієнт відновлення методом хлорування та випалу вищий. Однак, оскільки хлор є токсичним та корозійним, він вимагає високої експлуатації обладнання та суворої герметизації, а хвостовий газ повинен бути належним чином очищений, що певною мірою обмежує його популяризацію та застосування.
4. Метод високої температури.
Найбільшою перевагою високотемпературного методу є надзвичайно високий вміст вуглецю в продукті, який може сягати понад 99,995%. Недоліком є те, що високотемпературна піч повинна бути спеціально спроектована та побудована, обладнання дороге, а також потрібні значні вторинні інвестиції. Крім того, споживання енергії високе, а високі рахунки за електроенергію збільшують собівартість виробництва. Крім того, суворі умови виробництва також роблять сферу застосування цього методу надзвичайно обмеженою. Цей метод розглядається для невеликого серійного виробництва лише в національній оборонній галузі, аерокосмічній галузі та інших випадках, коли є особливі вимоги до чистоти графітових виробів.графіт, і його не можна популяризувати в промисловості.
Час публікації: 30 січня 2023 р.