Vanliga reningsmetoder för flinggrafit och deras fördelar och nackdelar

Flinggrafitanvänds ofta inom industrin, men efterfrågan på flinggrafit skiljer sig åt i olika branscher, så flinggrafit behöver olika reningsmetoder. Följande Furuite-grafitredigerare kommer att förklara vilka reningsmetoderflinggrafithar:

1. Fluorvätesyrametoden.
De främsta fördelarna med fluorvätesyrametoden är hög effektivitet vid borttagning av föroreningar, högkvalitativa produkter, liten inverkan på grafitprodukternas prestanda och låg energiförbrukning. Nackdelen är att fluorvätesyra är mycket giftigt och frätande, och strikta säkerhetsåtgärder måste vidtas i produktionsprocessen. De strikta kraven på utrustning leder också till ökade kostnader. Dessutom är avloppsvattnet som produceras med fluorvätesyrametoden mycket giftigt och frätande, och det kräver noggrann behandling innan det kan släppas ut. Investeringar i miljöskydd minskar också avsevärt fördelarna med låg kostnad för fluorvätesyrametoden.
2, den grundläggande syrareningsmetoden.
Kolhalten i grafit renad med alkalisk syrametod kan nå mer än 99 %, vilket har egenskaper som låg engångsinvestering, hög produktkvalitet och stark processanpassningsförmåga. Dessutom har den fördelarna med rutinmässig utrustning och stor mångsidighet. Den basiska syrametoden är den mest använda metoden i Kina. Dess nackdelar är hög energiförbrukning, lång reaktionstid, stor grafitförlust och allvarlig avloppsvattenförorening.
3. Kloreringsmetod för rostning.
Den låga rostningstemperaturen och den lilla klorförbrukningen vid kloreringsmetoden minskar produktionskostnaden avsevärt.grafitSamtidigt är kolhalten i grafitprodukter likvärdig med den vid behandling med fluorvätesyra, och återvinningsgraden vid kloreringsmetoden är högre. Eftersom klor är giftigt och frätande kräver det dock hög utrustningsdrift och noggrann tätning, och restgasen måste behandlas ordentligt, vilket i viss mån begränsar dess spridning och tillämpning.
4. Högtemperaturmetoden.
Den största fördelen med högtemperaturmetoden är att produktens kolhalt är extremt hög och kan nå över 99,995 %. Nackdelen är att högtemperaturugnen måste specialdesignas och byggas, utrustningen är dyr och det finns många sekundära investeringar. Dessutom är energiförbrukningen hög och den höga elräkningen ökar produktionskostnaden. Dessutom gör de hårda produktionsförhållandena att tillämpningsområdet för denna metod är extremt begränsat. Endast inom nationellt försvar, flyg- och rymdindustrin och andra tillfällen med särskilda krav på grafitprodukters renhet, övervägs denna metod för småskalig produktion av...grafit, och det kan inte populariseras inom industrin.