Графит — это аллотроп углерода, переходный кристалл между атомными кристаллами, металлическими кристаллами и молекулярными кристаллами. Обычно серо-черный, с мягкой текстурой, жирный на ощупь. Под воздействием тепла воздуха или кислорода он сгорает с образованием углекислого газа. Сильные окислители окисляют его до органических кислот. Используется в качестве противоизносного средства и смазочного материала, для изготовления тиглей, электродов, сухих батареек, грифелей карандашей. Область обнаружения графита: природный графит, плотный кристаллический графит, чешуйчатый графит, скрытокристаллический графит, графитовый порошок, графитовая бумага, расширенный графит, графитовая эмульсия, расширенный графит, глинистый графит и проводящий графитовый порошок и т. д.
1. Высокая термостойкость: температура плавления графита составляет 3850±50°C, даже после сверхвысокотемпературного горения дугой потеря веса очень мала, коэффициент теплового расширения очень мал. Прочность графита увеличивается с повышением температуры. При 2000°C прочность графита удваивается.
2. Проводимость, теплопроводность: проводимость графита в сто раз выше, чем у обычных неметаллических руд. Теплопроводность стали, железа, свинца и других металлических материалов. Теплопроводность уменьшается с повышением температуры, даже при очень высокой температуре графит превращается в изоляцию;
3. смазывающая способность: смазывающая способность графита зависит от размера графитовых чешуек; чем меньше коэффициент трения, тем лучше смазывающая способность;
4. химическая стабильность: графит при комнатной температуре обладает хорошей химической стабильностью, кислотостойкостью, щелочестойкостью и стойкостью к коррозии органическими растворителями;
5. пластичность: графит обладает хорошей вязкостью, его можно раскрошить в очень тонкий лист;
6. Стойкость к тепловому удару: графит при комнатной температуре при использовании может выдерживать резкие перепады температур без повреждений, температурные изменения, объем графита мало изменяется, не трескается.
1. анализ состава: связанный углерод, влага, примеси и т. д.;
2. Испытания физических характеристик: твердость, зольность, вязкость, тонкость помола, размер частиц, испаряемость, удельный вес, удельная поверхность, температура плавления и т. д.
3. испытания механических свойств: прочность на растяжение, хрупкость, испытание на изгиб, испытание на растяжение;
4. Испытания на химическую эффективность: водостойкость, долговечность, устойчивость к кислотам и щелочам, коррозионная стойкость, атмосферостойкость, термостойкость и т. д.
5. Другие пункты испытаний: электропроводность, теплопроводность, смазка, химическая стабильность, стойкость к тепловому удару.