Чешуйчатый графитШироко используется в промышленности, но спрос на чешуйчатый графит различается в разных отраслях, поэтому для него требуются разные методы очистки. Следующий редактор журнала «Furuite» объяснит, какие методы очистки существуют.чешуйчатый графитимеет:
1. Метод плавиковой кислоты.
Основными преимуществами метода плавиковой кислоты являются высокая эффективность удаления примесей, высокое качество продукции, незначительное влияние на эксплуатационные характеристики графитовых изделий и низкое энергопотребление. Недостатком является высокая токсичность и коррозионная активность плавиковой кислоты, поэтому в процессе производства необходимо соблюдать строгие меры безопасности. Высокие требования к оборудованию также приводят к увеличению затрат. Кроме того, сточные воды, образующиеся при использовании метода плавиковой кислоты, очень токсичны и коррозионны и требуют тщательной очистки перед сбросом. Инвестиции в охрану окружающей среды также значительно снижают преимущества низкой стоимости метода плавиковой кислоты.
2. Метод очистки основной кислотой.
Содержание углерода в графите, очищенном щелочно-кислотным методом, может достигать более 99%, что обеспечивает низкие единовременные инвестиции, высокое качество продукта и высокую технологическую адаптируемость. Кроме того, он обладает преимуществами стандартного оборудования и высокой универсальностью. Щелочно-кислотный метод является наиболее распространенным в Китае. Его недостатками являются высокий расход энергии, длительное время реакции, большие потери графита и значительное загрязнение сточных вод.
3. Метод хлорирующего обжига.
Низкая температура обжига и малый расход хлора при хлорировании значительно снижают себестоимость продукции.графитВ то же время содержание углерода в графитовых продуктах эквивалентно содержанию углерода, получаемому при обработке плавиковой кислотой, а степень извлечения при хлорировании выше. Однако, поскольку хлор токсичен и коррозионно активен, его использование требует высокой производительности оборудования, строгой герметизации и надлежащей очистки отходящих газов, что в некоторой степени ограничивает его распространение и применение.
4. Высокотемпературный метод.
Наибольшим преимуществом высокотемпературного метода является чрезвычайно высокое содержание углерода в продукте, которое может достигать более 99,995%. Недостатком же является необходимость специальной разработки и строительства высокотемпературной печи, высокая стоимость оборудования и множество дополнительных инвестиций. Кроме того, высокое энергопотребление, а высокие счета за электроэнергию увеличивают себестоимость производства. Более того, суровые условия производства также крайне ограничивают область применения этого метода. Только в национальной обороне, аэрокосмической промышленности и других областях, где предъявляются особые требования к чистоте графитовых изделий, этот метод рассматривается для мелкосерийного производства.графит, и его невозможно популяризировать в промышленности.
Время публикации: 30 января 2023 г.