Grafit płatkowyGrafit płatkowy jest szeroko stosowany w przemyśle, ale zapotrzebowanie na grafit płatkowy jest zróżnicowane w różnych branżach, dlatego wymaga on różnych metod oczyszczania. Poniższy edytor grafitu Furuite wyjaśni, jakie metody oczyszczania…grafit płatkowyma:
1. Metoda kwasu fluorowodorowego.
Głównymi zaletami metody z wykorzystaniem kwasu fluorowodorowego są wysoka skuteczność usuwania zanieczyszczeń, wysoka jakość produktów, niewielki wpływ na parametry produktów grafitowych oraz niskie zużycie energii. Wadą jest to, że kwas fluorowodorowy jest wysoce toksyczny i żrący, dlatego w procesie produkcyjnym konieczne jest przestrzeganie rygorystycznych środków bezpieczeństwa. Surowe wymagania dotyczące sprzętu również prowadzą do wzrostu kosztów. Ponadto ścieki wytwarzane metodą z wykorzystaniem kwasu fluorowodorowego są bardzo toksyczne i żrące i wymagają rygorystycznego oczyszczania przed odprowadzeniem do kanalizacji. Inwestycje w ochronę środowiska również znacznie ograniczają korzyści płynące z niskich kosztów metody z wykorzystaniem kwasu fluorowodorowego.
2. Metoda oczyszczania kwasem zasadowym.
Zawartość węgla w graficie oczyszczonym metodą alkaliczną może sięgać ponad 99%, co charakteryzuje się niskimi jednorazowymi nakładami inwestycyjnymi, wysoką jakością produktu i dużą elastycznością procesu. Ponadto, metoda ta charakteryzuje się rutynowym wykorzystaniem sprzętu i dużą wszechstronnością. Metoda alkaliczna jest najpowszechniej stosowaną metodą w Chinach. Jej wadami są wysokie zużycie energii, długi czas reakcji, duża utrata grafitu i poważne zanieczyszczenie ścieków.
3. Metoda prażenia chlorowaniem.
Niska temperatura prażenia i niewielkie zużycie chloru w metodzie prażenia chlorowego znacznie obniżają koszty produkcjigrafitJednocześnie zawartość węgla w produktach grafitowych jest równoważna zawartości węgla w procesie obróbki kwasem fluorowodorowym, a wskaźnik odzysku metodą prażenia chlorowego jest wyższy. Jednakże, ze względu na toksyczność i żrący charakter chloru, wymaga on intensywnej eksploatacji sprzętu i ścisłego uszczelnienia, a gaz resztkowy musi być odpowiednio oczyszczony, co w pewnym stopniu ogranicza jego popularyzację i zastosowanie.
4. Metoda wysokotemperaturowa.
Największą zaletą metody wysokotemperaturowej jest niezwykle wysoka zawartość węgla w produkcie, która może sięgać ponad 99,995%. Wadą jest konieczność specjalnego zaprojektowania i zbudowania pieca wysokotemperaturowego, wysoki koszt sprzętu i liczne inwestycje wtórne. Ponadto, wysokie zużycie energii elektrycznej zwiększa koszty produkcji. Co więcej, trudne warunki produkcji dodatkowo ograniczają zakres zastosowania tej metody. Metoda ta jest rozważana jedynie w przemyśle obronnym, lotniczym i innych dziedzinach, gdzie występują szczególne wymagania dotyczące czystości produktów grafitowych.grafiti nie da się go spopularyzować w przemyśle.
Czas publikacji: 30 stycznia 2023 r.