Draag weerstandsfactor van vlok grafiet

Wanneer het vlok grafiet tegen het metaal wrijft, wordt een grafietfilm gevormd op het oppervlak van het metaal en het schilfergrafiet, en de dikte en de mate van oriëntatie bereiken een bepaalde waarde, dat wil zeggen, het vlok grafiet draagt ​​snel in het begin en daalt vervolgens tot een constante waarde. Het schone metalen grafietwrijvingsoppervlak heeft een betere oriëntatie, kleinere kristalfilmdikte en grotere hechting. Dit wrijvingsoppervlak kan ervoor zorgen dat de slijtage en wrijvingsgegevens klein zijn tot het einde van de wrijving. De volgende Furuite Graphite -editor analyseert de slijtvastheidsfactoren van Flake Graphite:

Wrijvingsmateriaal Graphite6

Flake -grafiet heeft een hoge thermische geleidbaarheid, wat helpt om warmte snel van het wrijvingsoppervlak over te brengen, zodat de temperatuur in het materiaal en het wrijvingsoppervlak kan worden gebalanceerd. Als de druk blijft toenemen, zal de georiënteerde grafietfilm ernstig worden beschadigd en zullen de slijtage en wrijvingscoëfficiënt ook snel toenemen. Voor verschillende grafietmetaalwrijvingsoppervlakken, in alle gevallen, hoe hoger de toelaatbare druk, hoe beter de oriëntatie van de grafietfilm gevormd op het wrijvingsoppervlak. In het luchtmedium met een temperatuur van 300 ~ 400 graden neemt de wrijvingscoëfficiënt soms toe als gevolg van de sterke oxidatie van vlokgrafiet.

De praktijk heeft aangetoond dat vlok grafiet bijzonder nuttig is in neutrale of reducerende media met een temperatuur van 300-1000 graden. Het grafiet slijtvaste materiaal geïmpregneerd met metaal of hars is geschikt voor het werken in een gasmedium of een vloeibaar medium met een vochtigheid van 100%, maar het gebruikstemperatuurbereik wordt beperkt door de hittebestendigheid van de hars en het smeltpunt van het metaal.


Posttijd: JUL-25-2022