फ्लेक ग्रेफाइटको सामान्य शुद्धीकरण विधिहरू र तिनीहरूका फाइदा र बेफाइदाहरू

फ्लेक ग्रेफाइटउद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर फ्लेक ग्रेफाइटको माग विभिन्न उद्योगहरूमा फरक हुन्छ, त्यसैले फ्लेक ग्रेफाइटलाई फरक शुद्धीकरण विधिहरू चाहिन्छ। निम्न Furuite ग्रेफाइट सम्पादकले कुन शुद्धीकरण विधिहरू व्याख्या गर्नेछफ्लेक ग्रेफाइटछ:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

१. हाइड्रोफ्लोरिक एसिड विधि।
हाइड्रोफ्लोरिक एसिड विधिका मुख्य फाइदाहरू उच्च अशुद्धता हटाउने दक्षता, उत्पादनहरूको उच्च ग्रेड, ग्रेफाइट उत्पादनहरूको प्रदर्शनमा थोरै प्रभाव र कम ऊर्जा खपत हुन्। बेफाइदा भनेको हाइड्रोफ्लोरिक एसिड अत्यधिक विषाक्त र संक्षारक हुन्छ, र उत्पादन प्रक्रियामा कडा सुरक्षा सुरक्षा उपायहरू अपनाउनु पर्छ। उपकरणको लागि कडा आवश्यकताहरूले पनि लागत बढाउन नेतृत्व गर्दछ। थप रूपमा, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड विधिद्वारा उत्पादित फोहोर पानी धेरै विषाक्त र संक्षारक हुन्छ, र यसलाई निष्कासन गर्नु अघि कडा उपचार आवश्यक पर्दछ। वातावरणीय संरक्षणमा लगानीले हाइड्रोफ्लोरिक एसिड विधिको कम लागतको फाइदाहरूलाई पनि धेरै कम गर्छ।
२, आधारभूत एसिड शुद्धीकरण विधि।
क्षारीय एसिड विधिद्वारा शुद्ध गरिएको ग्रेफाइटको कार्बन सामग्री ९९% भन्दा बढी पुग्न सक्छ, जसमा कम एक पटकको लगानी, उच्च उत्पादन ग्रेड र बलियो प्रक्रिया अनुकूलन क्षमताको विशेषताहरू छन्। यसबाहेक, यसमा नियमित उपकरण र बलियो बहुमुखी प्रतिभाको फाइदाहरू छन्। आधारभूत एसिड विधि चीनमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने विधि हो। यसको बेफाइदाहरू ठूलो ऊर्जा खपत, लामो प्रतिक्रिया समय, ठूलो ग्रेफाइट हानि र गम्भीर फोहोर पानी प्रदूषण हुन्।
३. क्लोरिनेशन रोस्टिङ विधि।
कम रोस्टिङ तापक्रम र क्लोरिनेशन रोस्टिङ विधिको कम क्लोरिनको खपतले उत्पादन लागतलाई धेरै कम गर्छ।ग्रेफाइट। साथै, ग्रेफाइट उत्पादनहरूको कार्बन सामग्री हाइड्रोफ्लोरिक एसिड उपचारको बराबर छ, र क्लोरिनेशन रोस्टिङ विधिको रिकभरी दर उच्च छ। यद्यपि, क्लोरिन विषाक्त र संक्षारक भएकोले, यसलाई उच्च उपकरण सञ्चालन आवश्यक पर्दछ र कडा सील आवश्यक पर्दछ, र पुच्छर ग्यासलाई उचित रूपमा उपचार गर्नुपर्छ, त्यसैले केही हदसम्म, यसले यसको लोकप्रियता र प्रयोगलाई सीमित गर्दछ।
४. उच्च तापक्रम विधि।
उच्च-तापमान विधिको सबैभन्दा ठूलो फाइदा भनेको उत्पादनको कार्बन सामग्री अत्यन्त उच्च हुनु हो, जुन ९९.९९५% भन्दा माथि पुग्न सक्छ। बेफाइदा भनेको उच्च-तापमान भट्टी विशेष रूपमा डिजाइन र निर्माण गरिएको हुनुपर्छ, उपकरणहरू महँगो छन्, र त्यहाँ धेरै माध्यमिक लगानीहरू छन्। थप रूपमा, ऊर्जा खपत उच्च छ, र उच्च बिजुली बिलले उत्पादन लागत बढाउँछ। यसबाहेक, कठोर उत्पादन अवस्थाहरूले पनि यस विधिको प्रयोगको दायरा अत्यन्त सीमित बनाउँछ। राष्ट्रिय रक्षा, एयरोस्पेस र ग्रेफाइट उत्पादनहरूको शुद्धतामा विशेष आवश्यकताहरू भएका अन्य अवसरहरूमा मात्र, यो विधिलाई सानो ब्याच उत्पादनको लागि विचार गरिन्छ।ग्रेफाइट, र यसलाई उद्योगमा लोकप्रिय बनाउन सकिँदैन।


पोस्ट समय: जनवरी-३०-२०२३