ဂရပ်ဖိုက်အလွှာ၏ အသုံးများသော သန့်စင်နည်းလမ်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

ဖလိတ်ဂရပ်ဖိုက်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသော်လည်း၊ flake graphite အတွက် ၀ယ်လိုအားမှာ မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မတူညီသောကြောင့် flake graphite ကို မတူညီသော သန့်စင်နည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ပါ Furuite graphite editor သည် မည်သည့်သန့်စင်နည်းလမ်းများကို ရှင်းပြပါမည်။ဂရပ်ဖိုက်အလွှာရှိသည်-

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

၁။ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ် နည်းလမ်း။
ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်နည်းလမ်း၏ အဓိကအားသာချက်များမှာ မသန့်စင်မှုများ ဖယ်ရှားပေးသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း၊ ဂရပ်ဖိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ အားနည်းချက်မှာ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်သည် အဆိပ်သင့်ပြီး ချေးတက်လွယ်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေးကာကွယ်ရေးအစီအမံများ ချမှတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များသည်လည်း ကုန်ကျစရိတ်တိုးလာစေသည်။ ထို့အပြင် ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်နည်းလမ်းမှ ထုတ်လုပ်သော ရေဆိုးသည် အလွန်အဆိပ်သင့်ပြီး ချေးတက်လွယ်သောကြောင့် စွန့်ပစ်နိုင်မီ တင်းကျပ်သော ကုသမှုလိုအပ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်နည်းလမ်း၏ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၏ အားသာချက်များကိုလည်း သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။
၂။ အခြေခံအက်ဆစ်သန့်စင်နည်းလမ်း။
အယ်ကာလိုင်းအက်ဆစ်နည်းလမ်းဖြင့် သန့်စင်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ၉၉% ကျော်အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး တစ်ကြိမ်တည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်း စသည့် လက္ခဏာများ ရှိပါသည်။ ထို့အပြင် ပုံမှန်စက်ပစ္စည်းများ၏ အားသာချက်များနှင့် စွယ်စုံရအသုံးပြုနိုင်မှု မြင့်မားခြင်းလည်း ရှိပါသည်။ အခြေခံအက်ဆစ်နည်းလမ်းသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အသုံးအများဆုံး နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အားနည်းချက်များမှာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားခြင်း၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ကြာမြင့်ခြင်း၊ ဂရပ်ဖိုက်ဆုံးရှုံးမှု များပြားခြင်းနှင့် ရေဆိုးညစ်ညမ်းမှု ပြင်းထန်ခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။
၃။ ကလိုရင်းဖြင့် ကင်နည်း။
ကလိုရင်းဓာတ်ပါဝင်သော ကင်နည်း၏ ကင်အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့် ကလိုရင်းသုံးစွဲမှု အနည်းငယ်သာရှိခြင်းက ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ဂရပ်ဖိုက်တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဂရပ်ဖိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်ကုသမှုနှင့် ညီမျှပြီး ကလိုရင်းဓာတ်ဖြင့် ကင်ခြင်းနည်းလမ်း၏ ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းမှာ ပိုမိုမြင့်မားသည်။ သို့သော် ကလိုရင်းသည် အဆိပ်သင့်ပြီး ချေးတက်တတ်သောကြောင့် ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်မှု မြင့်မားရန် လိုအပ်ပြီး တင်းကျပ်သော တံဆိပ်ခတ်မှု လိုအပ်ပြီး အမြီးဓာတ်ငွေ့ကို ကောင်းစွာ သန့်စင်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့် တစ်နည်းနည်းဖြင့် ၎င်း၏ လူကြိုက်များမှုနှင့် အသုံးချမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။
၄။ အပူချိန်မြင့်နည်းလမ်း။
အပူချိန်မြင့်နည်းလမ်း၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်မှာ ထုတ်ကုန်၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှု အလွန်မြင့်မားပြီး ၉၉.၉၉၅% အထက်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အားနည်းချက်မှာ အပူချိန်မြင့်မီးဖိုကို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး တည်ဆောက်ရမည်ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများသည် စျေးကြီးပြီး ဒုတိယရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများစွာ ရှိပါသည်။ ထို့အပြင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခ မြင့်မားခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေသည်။ ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေ ပြင်းထန်ခြင်းကြောင့်လည်း ဤနည်းလမ်း၏ အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကို အလွန်ကန့်သတ်ထားသည်။ အမျိုးသားကာကွယ်ရေး၊ လေကြောင်းနှင့် ဂရပ်ဖိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုအပေါ် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိသော အခြားအခါသမယများတွင်သာ ဤနည်းလမ်းကို အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ဂရပ်ဖိုက်၎င်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လူကြိုက်များအောင် လုပ်ဆောင်၍မရပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၃၀ ရက်