Grafit yang boleh dikembangkan dihasilkan oleh dua proses

Grafit yang boleh dikembangkan dihasilkan oleh dua proses: kimia dan elektrokimia. Kedua -dua proses ini berbeza sebagai tambahan kepada proses pengoksidaan, deacidification, basuh air, dehidrasi, pengeringan dan proses lain adalah sama. Kualiti produk majoriti pengeluar yang menggunakan kaedah kimia dapat mencapai indeks yang ditetapkan dalam piawaian GB10688-89 "grafit yang diperkembangkan", dan memenuhi keperluan bahan untuk menghasilkan piawaian grafit fleksibel pukal dan piawaian bekalan eksport.

Tetapi pengeluaran keperluan khas rendah yang tidak menentu (≤10%), kandungan sulfur rendah (≤2%) produk adalah sukar, proses pengeluaran tidak lulus. Memperkukuhkan pengurusan teknikal, mengkaji proses interkalasi dengan teliti, menguasai hubungan antara parameter proses dan prestasi produk, dan menghasilkan grafit yang dikembangkan berkualiti yang stabil adalah kunci untuk meningkatkan kualiti produk berikutnya. Ringkasan grafit Qingdao furuite: Kaedah elektrokimia tanpa oksidan lain, grafit serpihan semulajadi dan anod tambahan bersama -sama membentuk ruang anod yang direndam dalam elektrolit asid sulfurik yang tertumpu, melalui arus langsung atau nadi semasa, pengoksidaan selepas masa tertentu untuk mengambil, selepas pembasuhan dan pengeringan adalah extanite adalah grafik dan pengeringan adalah exhing dan pengeringan adalah grafik dan pengeringan adalah exhing dan pengeringan adalah grafik dan pengeringan adalah exhing dan pengeringan adalah extanite adalah grafik dan pengeringan adalah exhing dan pengeringan adalah grafik dan pengeringan adalah exhing dan pengeringan adalah grafik dan dikeringkan adalah. Ciri terbesar kaedah ini ialah tahap tindak balas grafit dan indeks prestasi produk boleh dikawal dengan menyesuaikan parameter elektrik dan masa tindak balas, dengan pencemaran kecil, kos rendah, kualiti yang stabil dan prestasi yang sangat baik. Adalah penting untuk menyelesaikan masalah pencampuran, meningkatkan kecekapan dan mengurangkan penggunaan kuasa dalam proses interkalasi.

Selepas penindasan oleh dua proses di atas, nisbah massa pembasahan asid sulfurik dan penjerapan sebatian antara grafit masih kira -kira 1: 1, penggunaan agen intercaling adalah besar, dan penggunaan air dan pembuangan kumbahan adalah tinggi. Dan kebanyakan pengeluar tidak menyelesaikan masalah rawatan air kumbahan, dalam keadaan pelepasan semula jadi, pencemaran alam sekitar adalah serius, akan menyekat pembangunan industri.